1、雙油缸，精(jing)密四柱雙連(lian)桿自(zi)動平衡機(ji)構，保證每一個裁斷位置(zhi)裁斷深度(du)精(jing)度(du)0.2mm,四柱擋(dang)死微調機(ji)構，液壓系統控制，保證了機(ji)器的模(mo)切速度(du)和精(jing)度(du)，所有滑動連(lian)接部(bu)位采用中央供油自(zi)動潤滑裝置(zhi)，使磨損降(jiang)低。

2、裁斷頭(tou)下壓時(shi)在接觸裁刀10mm前(qian)自動緩速，使裁斷多層(ceng)(ceng)材料時(shi)，上層(ceng)(ceng)與下層(ceng)(ceng)尺(chi)寸誤(wu)差較小．

3、因裁(cai)(cai)(cai)斷平衡度(du)好，可以(yi)減(jian)少刀模及(ji)裁(cai)(cai)(cai)板的損(sun)耗，裁(cai)(cai)(cai)斷邊(bian)緣有(you)更好效果(guo)，能更加減(jian)低裁(cai)(cai)(cai)斷板的消耗。

4、輸(shu)送(song)部分采用日本三(san)菱(ling)PLC控制，由伺服電(dian)機(ji)(ji)驅(qu)動物(wu)料從機(ji)(ji)器的一面(mian)輸(shu)入，經(jing)模(mo)切后，從另一面(mian)輸(shu)出，確保送(song)料快捷(jie)，運行平穩；并且送(song)料長度(du)可以通過(guo)觸摸屏方便的調整(zheng),故(gu)障顯示信息,方便機(ji)(ji)器維修(xiu)。

5、伺服電機進料、收(shou)料使(shi)對位精度控制在±2mm，并配有糾偏裝置(zhi)。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配(pei)(pei)有(you)紅(hong)外線(xian)光(guang)電安(an)全(quan)保護裝置，配(pei)(pei)有(you)安(an)全(quan)防護隔離罩，使操作更安(an)全(quan)。

10、刀(dao)模L型固定(ding)夾緊裝置(zhi)，更換(huan)刀(dao)模方便快捷。詳見模具。

11、物料的輸入(ru)、輸出由汽缸夾緊在前后同步(bu)輸送(song)帶上(shang)輸送(song)，自動裁切,安(an)全便捷。

12、加熱(re)板溫(wen)度(du)可設(she)定，沖壓過程(cheng)中可設(she)定熱(re)壓停頓時間。

13、機械(xie)配有片材和卷料能在機械(xie)上自(zi)動(dong)化進料系(xi)統(tong)。