1、雙(shuang)油(you)缸(gang)，精密四柱雙(shuang)連桿自動(dong)平衡機構，保證(zheng)(zheng)每一個(ge)裁斷位(wei)(wei)置裁斷深度精度0.2mm,四柱擋死微調機構，液壓系(xi)統控制，保證(zheng)(zheng)了機器(qi)的模切速(su)度和精度，所有滑(hua)動(dong)連接部位(wei)(wei)采(cai)用中央(yang)供油(you)自動(dong)潤滑(hua)裝置，使磨損降低。

2、裁(cai)斷頭下(xia)壓時(shi)在接(jie)觸裁(cai)刀10mm前自動(dong)緩速，使裁(cai)斷多層(ceng)材料時(shi)，上層(ceng)與下(xia)層(ceng)尺寸(cun)誤差較小．

3、因裁(cai)斷(duan)平衡度好(hao)，可(ke)以減(jian)少刀模及裁(cai)板的損耗(hao)，裁(cai)斷(duan)邊緣有更好(hao)效果，能更加減(jian)低裁(cai)斷(duan)板的消耗(hao)。

4、輸(shu)送部(bu)分采用日本三菱PLC控制，由伺服(fu)電機驅動物料(liao)從機器的一面(mian)(mian)輸(shu)入，經模切(qie)后，從另一面(mian)(mian)輸(shu)出，確保送料(liao)快捷，運行平穩(wen)；并且送料(liao)長度(du)可以通過觸摸(mo)屏方便的調整,故障(zhang)顯示信息,方便機器維修。

5、伺服電(dian)機進料(liao)(liao)、收料(liao)(liao)使對位(wei)精度控制(zhi)在±2mm，并配有(you)糾(jiu)偏裝(zhuang)置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機(ji)械配有(you)紅(hong)外線光電(dian)安(an)(an)全保護裝置(zhi)，配有(you)安(an)(an)全防護隔離罩，使操作更安(an)(an)全。

10、刀(dao)模(mo)L型(xing)固(gu)定夾緊裝置，更換刀(dao)模(mo)方便快捷。詳(xiang)見模(mo)具。

11、物料(liao)的輸(shu)入、輸(shu)出(chu)由汽缸夾緊在前后(hou)同步輸(shu)送(song)(song)帶上輸(shu)送(song)(song)，自(zi)動裁切,安全便捷。

12、加熱板(ban)溫度可設定，沖壓過程中可設定熱壓停(ting)頓時間。

13、機械配有片材和卷料能(neng)在機械上自動化進料系統(tong)。