1、雙(shuang)油缸，精密四柱(zhu)雙(shuang)連桿自(zi)動(dong)平衡機(ji)構，保證(zheng)每(mei)一個裁(cai)斷位置裁(cai)斷深(shen)度(du)(du)精度(du)(du)0.2mm,四柱(zhu)擋死微(wei)調機(ji)構，液壓系統控制(zhi)，保證(zheng)了機(ji)器的模切速度(du)(du)和精度(du)(du)，所有(you)滑(hua)動(dong)連接部位采用(yong)中(zhong)央供油自(zi)動(dong)潤(run)滑(hua)裝置，使磨損(sun)降低(di)。

2、裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速，使裁斷多層材(cai)料時，上層與(yu)下層尺寸誤差較小．

3、因裁斷(duan)(duan)平衡度好，可(ke)以減少刀模及裁板(ban)的(de)損耗(hao)，裁斷(duan)(duan)邊緣有更(geng)(geng)好效果(guo)，能(neng)更(geng)(geng)加減低裁斷(duan)(duan)板(ban)的(de)消(xiao)耗(hao)。

4、輸送(song)部分(fen)采(cai)用日本三菱(ling)PLC控(kong)制，由伺服電(dian)機驅(qu)動物料從機器(qi)的一(yi)面輸入(ru)，經模切后，從另(ling)一(yi)面輸出(chu)，確保送(song)料快捷，運(yun)行(xing)平穩(wen)；并且送(song)料長度可以通過觸摸屏方便(bian)的調整,故(gu)障顯示信息,方便(bian)機器(qi)維修。

5、伺服電機進料、收(shou)料使(shi)對位(wei)精度控制在±2mm，并配有糾偏裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械(xie)配有紅外線光電(dian)安全(quan)保護(hu)裝置，配有安全(quan)防護(hu)隔離罩，使操作更(geng)安全(quan)。

10、刀(dao)模L型固(gu)定夾緊(jin)裝置，更換刀(dao)模方便(bian)快捷(jie)。詳(xiang)見模具。

11、物料的(de)輸(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)出由汽(qi)缸夾緊在前后同步輸(shu)(shu)送帶上輸(shu)(shu)送，自動裁切,安全便捷(jie)。

12、加熱板溫度(du)可設(she)定(ding)，沖壓過程中(zhong)可設(she)定(ding)熱壓停頓(dun)時間。

13、機(ji)(ji)械配有片材和卷料能(neng)在機(ji)(ji)械上自動化(hua)進料系統(tong)。