1、雙油(you)缸，精密四柱(zhu)雙連桿自(zi)動平衡機(ji)構，保證(zheng)每(mei)一個裁斷位置裁斷深度精度0.2mm,四柱(zhu)擋死微調機(ji)構，液壓系統控制，保證(zheng)了機(ji)器的模(mo)切速度和精度，所有滑動連接部(bu)位采用中央供油(you)自(zi)動潤滑裝置，使(shi)磨(mo)損降低。

2、裁(cai)斷頭下壓(ya)時在接觸(chu)裁(cai)刀10mm前自動緩速(su)，使裁(cai)斷多層材料(liao)時，上層與下層尺寸誤(wu)差較小。

3、因裁(cai)斷平衡度好，可(ke)以減少刀模及裁(cai)板的損耗，裁(cai)斷邊緣有更好效果，能更加(jia)減低(di)裁(cai)斷板的消耗。

4、輸送(song)部分(fen)采用日本三菱PLC控制(zhi)，由伺服(fu)電機(ji)驅(qu)動物料從機(ji)器的(de)一面(mian)輸入，經模切后，從另(ling)一面(mian)輸出(chu)，確保送(song)料快(kuai)捷，運(yun)行平(ping)穩(wen)；并且送(song)料長度可以通過觸(chu)摸屏方便的(de)調整,故障顯示(shi)信息(xi),方便機(ji)器維修。

5、伺(si)服電機進料(liao)、收料(liao)使對位精(jing)度控制在±2mm，并配有糾(jiu)偏裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械(xie)配有紅外線光(guang)電安(an)全(quan)保護(hu)裝置，配有安(an)全(quan)防護(hu)隔(ge)離罩(zhao)，使(shi)操(cao)作更安(an)全(quan)。

10、刀模L型固定夾緊裝置，更換刀模方便快捷。詳見模具。

11、物料的輸(shu)入、輸(shu)出由汽缸夾緊在前(qian)后同步輸(shu)送(song)(song)帶上輸(shu)送(song)(song)，自動裁切,安全便捷(jie)。

12、加熱(re)板溫度可設定(ding)(ding)，沖壓過程中(zhong)可設定(ding)(ding)熱(re)壓停頓時(shi)間(jian)。

13、機(ji)械配有(you)片材和(he)卷料能在機(ji)械上自動化進料系統(tong)。