1、雙油缸(gang)，精密四柱雙連(lian)桿(gan)自動平衡機(ji)構，保證每一(yi)個(ge)裁斷位(wei)置(zhi)裁斷深度(du)(du)精度(du)(du)0.2mm,四柱擋死微調機(ji)構，液壓系統控(kong)制，保證了機(ji)器(qi)的模切速度(du)(du)和(he)精度(du)(du)，所有滑(hua)動連(lian)接部位(wei)采用中(zhong)央(yang)供油自動潤滑(hua)裝置(zhi)，使磨損(sun)降低。

2、裁(cai)(cai)斷頭下壓時(shi)在(zai)接觸裁(cai)(cai)刀10mm前自動(dong)緩速，使裁(cai)(cai)斷多層(ceng)材料時(shi)，上(shang)層(ceng)與(yu)下層(ceng)尺寸誤差較小．

3、因裁斷(duan)平衡度精確，可以(yi)減少刀模(mo)及(ji)裁板(ban)的損耗(hao)，裁斷(duan)邊緣有更好效果(guo)，能(neng)更加減低(di)裁斷(duan)板(ban)的消(xiao)耗(hao)。

4、輸送部分采(cai)用日(ri)本三菱PLC控制，由(you)伺服電機(ji)驅動物料從(cong)機(ji)器(qi)的(de)(de)一(yi)面輸入，經模(mo)切(qie)后，從(cong)另一(yi)面輸出，確保送料準(zhun)確，運(yun)行平穩(wen)；并且送料長度(du)可(ke)以通(tong)過(guo)觸摸屏方便(bian)的(de)(de)調整,故障顯示信息,方便(bian)機(ji)器(qi)維修。

5、伺(si)服電機進料、收料使對位精度控制在±2mm，并配(pei)有糾偏裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。

7、自動潤(run)滑系統確保機(ji)器精度(du)及提高機(ji)器耐用度(du)。

8、機(ji)械配有紅外(wai)線(xian)光電安(an)全(quan)保(bao)護裝置，配有安(an)全(quan)防護隔離罩(zhao)，使操(cao)作更安(an)全(quan)。

10、刀模L型固定夾緊裝置，更換刀模方便快捷。詳(xiang)見(jian)模具(ju)。

11、物料的(de)輸(shu)入、輸(shu)出由汽缸夾緊在前(qian)后同步(bu)輸(shu)送帶(dai)上輸(shu)送，自動(dong)裁切,安全便捷。

12、機械(xie)配(pei)有片材和卷(juan)料(liao)能在機械(xie)上自動化進料(liao)系統。