1、雙(shuang)油缸(gang)，精密四(si)柱雙(shuang)連桿(gan)自(zi)動(dong)平衡(heng)機(ji)構(gou)，保證每一個裁(cai)斷(duan)位置裁(cai)斷(duan)深度精度±0.02mm,四(si)柱聯動(dong)擋死(si)微(wei)(wei)調(diao)機(ji)構(gou)，可以設定全(quan)切(qie)和(he)半切(qie)的(de)工作，控制(zhi)刀模在鋁合金(jin)板上模切(qie)時不傷刀口，成品邊緣(yuan)效果更佳。進口液(ye)壓原件控制(zhi)，保證了(le)機(ji)器(qi)的(de)模切(qie)速(su)度和(he)精度，所有滑動(dong)連接部位采用(yong)中央自(zi)動(dong)供油自(zi)動(dong)潤(run)滑裝置，使(shi)運(yun)動(dong)部件磨損(sun)降至最低。

2、模切頭下壓時(shi)在接觸材(cai)料時(shi)模具自動緩速(su)，確(que)保產(chan)品裁切效果。

3、因(yin)模切平衡度(du)精確，可以(yi)極(ji)大減少刀模及(ji)裁(cai)板的損耗，裁(cai)斷(duan)邊緣有更好效果，能更加減低裁(cai)斷(duan)板的消耗及(ji)模具(ju)的損傷。

4電控部分采用日本三菱PLC控制，故障顯(xian)示信息,方便(bian)機器(qi)維修。

5變頻控制電機進料(liao)、收(shou)料(liao)使對位(wei)精度(du)控制在±2mm。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及模切高度。數字化精密調節模切深度，使沖程調整簡單、準確。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有(you)安全光(guang)柵保護(hu)裝置(zhi)，配有(you)防(fang)護(hu)隔離罩，使(shi)操(cao)作更安全。