1、四只油缸同(tong)時工作(zuo)，精(jing)密(mi)六柱(zhu)(zhu)雙連(lian)桿自動(dong)平(ping)衡機構，保(bao)證每一個裁斷位置(zhi)裁斷深度精(jing)度0.2mm,四柱(zhu)(zhu)擋死微調機構，液壓系(xi)統(tong)控制，保(bao)證了機器的(de)模切速度和精(jing)度，所有(you)滑動(dong)連(lian)接部(bu)位采(cai)用中(zhong)央供油自動(dong)潤滑裝置(zhi)，使(shi)磨損降低。

2、裁斷(duan)頭下壓時(shi)在接觸裁刀(dao)10mm前自動緩速，使(shi)裁斷(duan)多層(ceng)(ceng)材料時(shi)，上層(ceng)(ceng)與下層(ceng)(ceng)誤差較小．

3、因裁(cai)(cai)斷平衡度好(hao)(hao)，可(ke)以減少(shao)刀模及(ji)裁(cai)(cai)板的損耗，裁(cai)(cai)斷邊緣有更好(hao)(hao)效果，能更加減低裁(cai)(cai)斷板的消耗。

4、輸(shu)送部分采(cai)用日本三菱(ling)PLC控制(zhi)，由伺(si)服(fu)電機驅(qu)動物(wu)料從(cong)機器的一面輸(shu)入，經模切后(hou)，從(cong)另一面輸(shu)出，確(que)保送料精確(que)，運行平穩；并且送料長度(du)可(ke)以通過觸摸屏方便(bian)的調整(zheng),故障(zhang)顯示(shi)信(xin)息,方便(bian)機器維修。

5、伺(si)服電機(ji)進料、收料使(shi)對(dui)位精度控制(zhi)在(zai)±2mm，并配(pei)有糾偏裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有紅外線光電安(an)全(quan)保護裝置(zhi)，配有安(an)全(quan)防護隔(ge)離罩，使操作更安(an)全(quan)。

10、刀(dao)模(mo)L型固定夾緊裝置(zhi)，更換刀(dao)模(mo)方(fang)便快(kuai)捷。詳見(jian)模(mo)具。

11、物料的(de)輸入、輸出由汽(qi)缸夾緊在前后(hou)同步(bu)輸送帶上輸送，自(zi)動裁(cai)切(qie),安(an)全(quan)便捷。

12、機械(xie)配有片材和卷料能在機械(xie)上自(zi)動化進(jin)料系統(tong)。