1、四(si)只油缸(gang)同(tong)時工(gong)作，精密六柱雙連桿(gan)自動平衡機構，保證(zheng)每一個(ge)裁斷(duan)位(wei)置裁斷(duan)深度精度0.2mm,四(si)柱擋死微調機構，液壓系統控制，保證(zheng)了機器的模切速度和精度，所(suo)有滑(hua)動連接部(bu)位(wei)采(cai)用中央(yang)供油自動潤滑(hua)裝置，使(shi)磨損降低(di)。

2、裁斷頭下(xia)壓時(shi)在接觸裁刀10mm前自動緩速，使裁斷多層(ceng)材料時(shi)，上(shang)層(ceng)與下(xia)層(ceng)誤差(cha)較小．

3、因裁斷(duan)平衡度(du)好，可以減(jian)少刀模及裁板(ban)的損耗(hao)，裁斷(duan)邊(bian)緣有更(geng)好效果(guo)，能更(geng)加(jia)減(jian)低裁斷(duan)板(ban)的消耗(hao)。

4、輸(shu)送(song)部分(fen)采用日本(ben)三菱PLC控制，由伺(si)服電機驅(qu)動物(wu)料(liao)從機器(qi)的一面(mian)輸(shu)入，經模切后，從另一面(mian)輸(shu)出，確保送(song)料(liao)精(jing)確，運行(xing)平(ping)穩；并且送(song)料(liao)長度可以通過觸摸屏(ping)方便的調(diao)整,故障顯(xian)示(shi)信(xin)息(xi),方便機器(qi)維修。

5、伺服電機進料(liao)、收料(liao)使對(dui)位精度(du)控制在±2mm，并配有糾偏裝置。

6、特別的模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有紅外(wai)線光電安全(quan)保護裝置(zhi)，配有安全(quan)防護隔離罩，使操作安全(quan)。

10、刀(dao)模L型固定(ding)夾(jia)緊裝置，更換刀(dao)模方便快捷。詳見模具。

11、物料的輸(shu)入(ru)、輸(shu)出由汽(qi)缸(gang)夾緊在前后(hou)同步(bu)輸(shu)送帶上輸(shu)送，自動裁(cai)切(qie),安全便捷。

12、機械(xie)配有(you)片材(cai)和卷料能在機械(xie)上自動化進料系統。