1、雙(shuang)油缸(gang)，精(jing)密四柱雙(shuang)連(lian)桿自動平衡機構(gou)，保(bao)證每一個裁斷(duan)位置(zhi)裁斷(duan)深度(du)精(jing)度(du)0.2mm。

2、裁斷頭(tou)下(xia)(xia)壓時(shi)(shi)在接觸裁刀10mm前自動(dong)緩(huan)速，使裁斷多層材料(liao)時(shi)(shi)，上層與下(xia)(xia)層尺寸誤差較小(xiao)。

3、因裁斷(duan)平衡度好(hao)，可以減(jian)少刀(dao)模及(ji)裁板(ban)(ban)的(de)損耗(hao)，裁斷(duan)邊緣有更好(hao)效果，能更加減(jian)低裁斷(duan)板(ban)(ban)的(de)消耗(hao)。 

4、人機界面、plc可編程式控制(zhi)，故障顯示信息(xi)，方(fang)便機器維修(xiu)。 

5、單(dan)邊馬達自動進料機構，提(ti)高工作(zuo)效(xiao)率。

6、變(bian)頻控制進料、收料使對位精(jing)度控制在(zai)±2mm。 

7、特有模(mo)具設定構(gou)造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程(cheng)調整簡單、便捷。

8、液壓系統控制，保證了機器的模切(qie)速度(du)和精(jing)度(du)，所有滑(hua)動(dong)連接部位(wei)采用(yong)中央(yang)供油自動(dong)潤滑(hua)裝置，盡可能使磨損降低(di)。自動(dong)潤滑(hua)系統確(que)保機器精(jing)度(du)及提高(gao)機器耐用(yong)度(du)。 

9、機(ji)械配有安(an)全防護(hu)隔(ge)離罩，使操作更安(an)全。 

10、機械(xie)配有安全(quan)光柵，及時保護操(cao)作安全(quan)。

11、機械配有L型刀模夾緊裝置,方便刀模的(de)安(an)(an)裝和拆(chai)卸.(刀模的(de)拆(chai)卸安(an)(an)裝時間約5分鐘完成) 

12、機械配有(you)水冷卻(que)裝置,恒定(ding)液壓油溫度,性能穩(wen)定(ding),提(ti)高產量。

13、機械配有吸(xi)塵裝置，把切好的廢(fei)料直接吸(xi)走。