設備選用(yong)德國進(jin)口(kou)全鋼板裁(cai)切，解決了(le)汽車行業海綿、皮(pi)革、無紡(fang)布等復合材料(liao)裁(cai)切產生(sheng)的粘絲問題。

1、快速儲油罐式油缸(gang)，精密(mi)六柱(zhu)四(si)缸(gang)雙連桿自動平衡機構，保證每一(yi)個裁斷位置(zhi)裁斷深度精度±0.2mm,四(si)柱(zhu)聯動擋(dang)死微調(diao)機構，控制(zhi)刀模在鋼板上模切時不傷刀口，成(cheng)品邊緣效果更佳(jia)。液壓系統(tong)控制(zhi)，保證了機器(qi)的(de)模切速度和(he)精度，所(suo)有滑動連接部位采(cai)用中央供油自動潤滑裝(zhuang)置(zhi)，使磨損降低。

2、裁斷頭下(xia)壓時在接觸裁刀10mm前(qian)自動(dong)緩速，使裁斷多層材(cai)料時，上層與下(xia)層尺寸(cun)誤差較小．

3、因(yin)裁斷(duan)平衡度好，可(ke)以減少刀模的損耗，裁斷(duan)邊緣有更好效果。

4、輸(shu)(shu)送部(bu)分采(cai)用日本(ben)三菱PLC控制，由(you)伺服電(dian)機驅動物(wu)料(liao)從機器的(de)一面(mian)輸(shu)(shu)入，經模(mo)切后，從另一面(mian)輸(shu)(shu)出(chu)，確保送料(liao)精確，運行平穩；并且送料(liao)長度可以通過觸摸屏方便的(de)調整,故障(zhang)顯(xian)示信(xin)息,方便機器維修(xiu)。

5、伺(si)服電(dian)機(ji)進料、收料使(shi)對位(wei)精度控制(zhi)在±2mm。 

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度(du)，使沖程(cheng)調整簡(jian)單、準確。

7、中央自動潤滑(hua)系統確(que)保機器(qi)精度及提高(gao)機器(qi)耐(nai)用(yong)度。

8、機(ji)械配(pei)有紅(hong)外線(xian)光電安全保護裝置(zhi)，配(pei)有安全防護隔離罩，使操作更安全。

9、刀模左右自動控(kong)制上下汽缸自動吊(diao)模，更換刀模方便快捷(jie)。

10、物(wu)料的輸入、輸出由汽(qi)缸夾緊(jin)在前(qian)后同步輸送帶上(shang)輸送，自動模切,安全(quan)便捷。

11、液壓系統：快速儲油罐式(shi)四(si)只(zhi)油缸同(tong)時工作，油箱配有水冷卻裝置(zhi)(zhi)，保證(zheng)液壓系統各元器件正常工作，提高其使用壽命。儲油蓄能(neng)裝置(zhi)(zhi)、油過濾(lv)器裝置(zhi)(zhi)、機械配有壓力顯示裝置(zhi)(zhi)。

12、機器(qi)配有急停裝置。

13、機器(qi)配的自動糾(jiu)偏帶牽引糾(jiu)放料架。