1、雙油(you)缸，精(jing)(jing)密四(si)柱雙連桿自動平衡(heng)機(ji)構(gou)，保證每一個(ge)裁(cai)斷位(wei)置(zhi)裁(cai)斷深(shen)度(du)精(jing)(jing)度(du)0.02mm,四(si)柱擋死微調機(ji)構(gou)，液壓(ya)系統控制，保證了機(ji)器(qi)的模切速度(du)和精(jing)(jing)度(du)，所有滑動連接(jie)部位(wei)采用(yong)中央供(gong)油(you)自動潤滑裝置(zhi)，使磨(mo)損降低。

2、裁(cai)(cai)斷頭(tou)下(xia)壓時在(zai)接(jie)觸裁(cai)(cai)刀10mm前自(zi)動緩速，使裁(cai)(cai)斷多層(ceng)材(cai)料時，最(zui)(zui)上層(ceng)與最(zui)(zui)下(xia)層(ceng)尺(chi)寸誤差較小．

3、因裁斷(duan)平衡度好(hao)(hao)，可以(yi)大大減(jian)少(shao)刀模及裁板的損耗(hao)，裁斷(duan)邊緣有更好(hao)(hao)效果(guo)，能更加減(jian)低(di)裁斷(duan)板的消耗(hao)。

4、輸送(song)部分采用(yong)日(ri)本三菱PLC控制，由伺(si)服電機(ji)驅動物料(liao)從機(ji)器的(de)一(yi)面輸入，經模切后，從另一(yi)面輸出，確保送(song)料(liao)快捷(jie)，運行平穩；并且送(song)料(liao)長度可以通過(guo)觸(chu)摸屏方便(bian)的(de)調(diao)整,故障顯示(shi)信(xin)息,方便(bian)機(ji)器維修。

5、伺服電機進(jin)料、收料使對(dui)位精度控制在+_0.02mm。 

6、特(te)別的(de)模具設定構造，配合裁(cai)(cai)刀(dao)及(ji)裁(cai)(cai)斷(duan)高(gao)度．使沖(chong)程調整簡(jian)單(dan)、快捷。

7、中央自動潤(run)滑(hua)系統確保(bao)機器精度及(ji)提高機器耐用度。

8、機械(xie)配(pei)有紅外線光電安全保(bao)護裝置，配(pei)有安全防(fang)護隔(ge)離罩，使(shi)操作安全。

10、刀模(mo)的(de)固定夾緊裝(zhuang)置，更換刀模(mo)方便快捷。

11、物(wu)料(liao)的輸入、輸出都在(zai)輸送帶上輸送，并且(qie)物(wu)料(liao)的模(mo)切(qie)沖(chong)裁也是在(zai)輸送帶上自動完成(cheng)。

12、機器配有(you)自(zi)動吸塵裝置(zhi)，吸取(qu)清楚小(xiao)孔(kong)里的(de)廢料。