1、快速儲(chu)油罐(guan)式油缸(gang)(gang)，精密六(liu)柱四(si)缸(gang)(gang)雙連(lian)桿自動平衡(heng)機構(gou)，保證每一(yi)個(ge)裁(cai)斷(duan)位(wei)置裁(cai)斷(duan)深度(du)(du)精度(du)(du)±0.2mm,四(si)柱擋死微調(diao)機構(gou)，液壓系統控制，保證了機器(qi)的(de)模切速度(du)(du)和精度(du)(du)，所有滑(hua)動連(lian)接部位(wei)采用(yong)中央供油自動潤滑(hua)裝置，使磨損降低。

2、裁斷頭下壓(ya)時在接觸裁刀10mm前自動緩速，使(shi)裁斷多層(ceng)(ceng)材(cai)料時，上層(ceng)(ceng)與下層(ceng)(ceng)尺寸誤(wu)差(cha)較小．

3、因(yin)裁斷(duan)(duan)平衡度好，可(ke)以減少刀模及裁板的(de)損(sun)耗，裁斷(duan)(duan)邊緣(yuan)有更好效果，能減低裁斷(duan)(duan)板的(de)消耗。

4、輸送(song)部分采(cai)用日本三菱(ling)PLC控制，由伺(si)服電(dian)(dian)機驅動物料從機器的(de)一面(mian)輸入(ru)經(jing)模切后，從另一面(mian)輸出，確(que)保送(song)料精確(que)，運行(xing)平穩(wen)；并且送(song)料長(chang)度(du)可以通過(guo)電(dian)(dian)腦顯示器方(fang)便的(de)調整(zheng),故(gu)障顯示信息,方(fang)便機器維修。

5、伺服(fu)電機(ji)進料、收料使對位(wei)精度控制在±2mm。 

6、特別的模(mo)具設定構造(zao)，配合裁刀(dao)及(ji)裁斷高度．使(shi)沖程調整簡單(dan)、便捷。

7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有鋁(lv)型材防(fang)(fang)護(hu)安全(quan)隔離罩，使(shi)設備(bei)正常運行，對(dui)周(zhou)圍操作(zuo)(zuo)人員起到保(bao)護(hu)作(zuo)(zuo)用(yong)，使(shi)操作(zuo)(zuo)更安全(quan)，也可(ke)起到設備(bei)防(fang)(fang)塵(chen)作(zuo)(zuo)用(yong)。

9、刀模的(de)固定夾(jia)緊裝置，更換刀模方便快(kuai)捷。

10、物料(liao)的輸入、輸出都在輸送帶上(shang)(shang)輸送，并且(qie)物料(liao)的模切沖(chong)裁也是(shi)在輸送帶上(shang)(shang)自動完成。

11、機械配有(you)擋(dang)死機構.有(you)效(xiao)提高裁切精度(du)和效(xiao)率.

12、液壓系統(tong)：雙油(you)缸同時(shi)工作，油(you)箱配有冷(leng)卻(que)裝置(zhi).儲(chu)油(you)蓄能裝置(zhi).油(you)過(guo)濾器裝置(zhi).機械配有壓力(li)顯示裝置(zhi).

13、機器配有自(zi)動(dong)更換刀模裝(zhuang)置，節省換刀模時間，有效的提高效率。