1.雙油缸(gang)，精密四(si)柱雙連(lian)桿自動平衡機構，保證(zheng)每一個(ge)裁斷位置(zhi)裁斷深度精度±0.2mm.

2.裁斷頭下(xia)壓時(shi)在(zai)接觸裁刀10mm前(qian)自動緩(huan)速(su)，使裁斷多層(ceng)(ceng)材料(liao)時(shi)，最(zui)上(shang)層(ceng)(ceng)與(yu)最(zui)下(xia)層(ceng)(ceng)沒有尺寸誤差(cha)．

3.因裁斷平(ping)衡度精(jing)確，可以極大減少(shao)刀(dao)模及裁板(ban)的(de)損耗，裁斷邊緣(yuan)有更好效果，能更加(jia)減低裁斷板(ban)的(de)消(xiao)耗.

4.人機界面.plc可編(bian)程式控(kong)制，伺(si)服馬達自動送料(liao)機構.

5.伺服控制電機送料使對位精度±2mm.

6.伺服馬達自動進料(liao)機(ji)構，提高工作效率80%.

7.特有設定構造，配合裁斷刀(dao)及裁斷高度．使(shi)沖程調整簡單.準確.

8.中央自動潤(run)滑系統確保機器精(jing)度(du)及提高機器耐用度(du).

9.液壓系統：雙油(you)缸同時(shi)工作，儲油(you)蓄(xu)能裝置.油(you)過濾(lv)器裝置.

10.輸(shu)送(song)部分(fen)采用日本三菱PLC控制(zhi)，由伺服(fu)電機(ji)驅動物料從(cong)機(ji)器(qi)的一面輸(shu)入，經模(mo)切后，從(cong)另一面輸(shu)出，確(que)保(bao)送(song)料精確(que)，運行平穩；并且送(song)料長(chang)度可以通過觸(chu)摸屏方便(bian)的調整,故障顯(xian)示(shi)信息,方便(bian)機(ji)器(qi)維修。

11.伺(si)服電(dian)機控制送(song)料,配有(you)汽缸夾緊裝置.

12.通(tong)過(guo)使用CCD圖像(xiang)(xiang)編(bian)程方式，自(zi)動掃描(miao)MARK點，修正定位誤差。使編(bian)寫教導程序更加方便，快捷，同時(shi)編(bian)程序的位置精度(du)也大(da)大(da)提高(gao)(gao)。只需要幾個教導指令，即可(ke)完(wan)成復(fu)雜的檢測功能(neng)。機器配(pei)備(bei)500萬像(xiang)(xiang)素工(gong)業CCD攝像(xiang)(xiang)頭（高(gao)(gao)清、無畸變、工(gong)業顯微鏡鏡頭），可(ke)以對(dui)裁(cai)(cai)切對(dui)象的輪廓進(jin)行(xing)拍攝，從(cong)而(er)自(zi)動對(dui)邊緣進(jin)行(xing)裁(cai)(cai)切。全自(zi)動攝像(xiang)(xiang)頭CCD定位裁(cai)(cai)斷機器配(pei)置高(gao)(gao)檔，性能(neng)穩定，高(gao)(gao)效(xiao)多產，省工(gong)省時(shi)，節能(neng)環保(bao)。