1、雙油(you)缸(gang)，精(jing)密四柱雙連(lian)桿自動平衡機構，保證每(mei)一(yi)個裁斷位置(zhi)裁斷深度(du)精(jing)度(du)±0.2mm.

 2、裁(cai)斷(duan)頭下(xia)壓時在接觸(chu)裁(cai)刀(dao)10mm前自(zi)動緩速，使裁(cai)斷(duan)多層(ceng)材料(liao)時，上層(ceng)與(yu)下(xia)層(ceng)尺寸誤差較小．

 3、因(yin)裁(cai)(cai)(cai)斷(duan)平衡度(du)好(hao)，可(ke)以減少刀(dao)模及(ji)裁(cai)(cai)(cai)板的損(sun)耗(hao)，裁(cai)(cai)(cai)斷(duan)邊緣有更好(hao)效果，能減低裁(cai)(cai)(cai)斷(duan)板的消(xiao)耗(hao)。

 ;4、人機界面(mian)、plc可編程式(shi)控制(zhi)，故障顯示信(xin)息，方(fang)便(bian)機器維修。

5、自動進料機構，提高工作效率80%.

 6、變頻控(kong)制進料(liao)、收料(liao)使對位精度控(kong)制在(zai)±2mm。

 7、特(te)別的模具設定構造，配(pei)合裁刀及裁斷(duan)高度．使沖(chong)程(cheng)調(diao)整簡單、快捷(jie)。

8、液壓系統控制，保證了機器的模切速度和精度，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

 9、機械配(pei)有安全防護隔離(li)罩，使操作(zuo)安全。

 10、機械配有安全光柵，及時保護操(cao)作安全。

11、機(ji)械配有水冷卻裝置,恒定(ding)液壓油溫度,性(xing)能穩定(ding),提(ti)高產量。

12、機器配合客戶生產(chan)線連線生產(chan)，實現完全自動(dong)化。