1、雙(shuang)油(you)缸，精密四柱雙(shuang)連桿自動平衡機(ji)構(gou)，保證每一個裁(cai)斷(duan)位置裁(cai)斷(duan)深度(du)精度(du)0.2mm,四柱擋(dang)死(si)微調機(ji)構(gou)，液壓系統控制，保證了(le)機(ji)器(qi)的模切(qie)速度(du)和(he)精度(du)，所有滑(hua)動連接部位采(cai)用(yong)中央供(gong)油(you)自動潤滑(hua)裝置，使磨(mo)損降低。

2、裁(cai)斷(duan)頭下壓時(shi)在接觸裁(cai)刀10mm前自動緩速，使裁(cai)斷(duan)多層(ceng)(ceng)材料時(shi)，上層(ceng)(ceng)與下層(ceng)(ceng)尺寸誤差較小(xiao)．

3、因裁(cai)斷(duan)平衡度好，可以減少(shao)刀模及(ji)裁(cai)板(ban)的損耗，裁(cai)斷(duan)邊緣有更好效果(guo)，能減低裁(cai)斷(duan)板(ban)的消耗。

4、輸送部(bu)分(fen)采(cai)用日本三菱PLC控制，由伺(si)服電機驅動物料(liao)從(cong)機器的一面(mian)(mian)輸入，經模(mo)切后，從(cong)另一面(mian)(mian)輸出，確(que)保送料(liao)精確(que)，運(yun)行平穩(wen)；并且送料(liao)長度(du)可以通過觸摸(mo)屏(ping)方便(bian)的調整,故(gu)障顯示信息,方便(bian)機器維修。

5、伺服電(dian)機進料、收料使對位精度(du)控(kong)制在±2mm。 

6、特有模具設定(ding)構造，配合裁(cai)(cai)刀及裁(cai)(cai)斷高度(du)．使沖(chong)程(cheng)調整簡(jian)單、便(bian)捷。

7、自動潤滑系統確保機器(qi)精度及提(ti)高機器(qi)耐用(yong)度。

8、機械配有(you)紅外線光電安全(quan)保(bao)護裝(zhuang)置，配有(you)安全(quan)防護隔離罩(zhao)，使操作(zuo)更安全(quan)。

9、刀(dao)模的固定夾緊裝置，更(geng)換刀(dao)模方便快捷。

10、物料的輸(shu)入(ru)、輸(shu)出都在(zai)輸(shu)送帶(dai)上輸(shu)送，并(bing)且物料的模切沖裁(cai)也是在(zai)輸(shu)送帶(dai)上自動完成。

11、機(ji)械配有擋死機(ji)構.有效提高裁切(qie)精度和效率.

12、液壓(ya)系統：雙油(you)缸同時(shi)工作，油(you)箱配有冷(leng)卻裝置(zhi).儲油(you)蓄能裝置(zhi).油(you)過濾(lv)器裝置(zhi).機械配有壓(ya)力顯示裝置(zhi).