1、雙油缸，精密四柱雙連桿自動平(ping)衡(heng)機(ji)構(gou)(gou)，保(bao)證(zheng)每一(yi)個裁(cai)斷(duan)位置裁(cai)斷(duan)深度(du)(du)精度(du)(du)0.2mm,四柱擋死微(wei)(wei)調機(ji)構(gou)(gou)，液壓系統控(kong)制，保(bao)證(zheng)了機(ji)器的模切速度(du)(du)和(he)精度(du)(du)，所(suo)有滑動連接部(bu)位采用中央供油自動潤滑裝(zhuang)置，使(shi)磨損降(jiang)低。

2、裁(cai)斷頭下壓時在接觸裁(cai)刀10mm前自動緩速(su)，使裁(cai)斷多層材(cai)料時，上層與下層誤差較小．

3、因裁斷(duan)平衡(heng)度好，可以減(jian)少刀(dao)模及裁板的(de)損耗，裁斷(duan)邊(bian)緣有(you)更好效(xiao)果，能更加減(jian)低裁斷(duan)板的(de)消耗。

4、輸送部分采用日本三菱PLC控制，由伺(si)服電機(ji)(ji)驅(qu)動(dong)物料(liao)(liao)從機(ji)(ji)器(qi)的(de)一面(mian)(mian)輸入，經模切后，從另(ling)一面(mian)(mian)輸出，確保送料(liao)(liao)精確，運行平穩；并且送料(liao)(liao)長度可(ke)以(yi)通(tong)過觸摸屏方便的(de)調整(zheng),故障顯(xian)示(shi)信息,方便機(ji)(ji)器(qi)維修。

5、伺服電機進料(liao)、收料(liao)使對位(wei)精度(du)控(kong)制(zhi)在(zai)±2mm，并配有糾偏裝(zhuang)置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有紅(hong)外(wai)線光(guang)電安(an)全(quan)保護裝置，配有安(an)全(quan)防護隔離罩，使(shi)操(cao)作(zuo)更安(an)全(quan)。

10、刀(dao)(dao)模(mo)L型固定(ding)夾緊裝置，更換刀(dao)(dao)模(mo)方(fang)便(bian)快捷。詳見模(mo)具。

11、物(wu)料的輸(shu)入、輸(shu)出(chu)由(you)汽缸夾緊在前后同步輸(shu)送帶(dai)上(shang)輸(shu)送，自動(dong)裁(cai)切,安(an)全便捷。

12、加熱(re)板溫度可設(she)定(ding)，沖壓過程中可設(she)定(ding)熱(re)壓停(ting)頓時(shi)間。

13、機械配有片材(cai)和卷料能在機械上自動化進料系統。