1、四只油缸同(tong)時(shi)工作，精(jing)密六柱雙連桿自動(dong)平衡機(ji)構，保證每(mei)一(yi)個(ge)裁斷(duan)位(wei)置裁斷(duan)深度(du)精(jing)度(du)0.2mm,四柱擋(dang)死(si)微調機(ji)構，液壓(ya)系(xi)統控(kong)制，保證了機(ji)器的模切速(su)度(du)和(he)精(jing)度(du)，所有(you)滑(hua)動(dong)連接部(bu)位(wei)采用中央(yang)供(gong)油自動(dong)潤滑(hua)裝置，使磨損降(jiang)低。

2、裁(cai)斷(duan)頭(tou)下(xia)壓時在接觸(chu)裁(cai)刀10mm前(qian)自動緩速，使裁(cai)斷(duan)多層(ceng)材料時，上層(ceng)與下(xia)層(ceng)誤差(cha)較小．

3、因(yin)裁(cai)斷(duan)平衡度好(hao)，可以減少(shao)刀模及裁(cai)板的(de)損(sun)耗(hao)，裁(cai)斷(duan)邊緣有更好(hao)效果，能更加減低裁(cai)斷(duan)板的(de)消耗(hao)。

4、輸(shu)送部(bu)分采用日本三菱PLC控(kong)制，由伺服電機驅(qu)動(dong)物料(liao)從(cong)(cong)機器(qi)的一(yi)面(mian)輸(shu)入，經模(mo)切(qie)后，從(cong)(cong)另一(yi)面(mian)輸(shu)出，確(que)保送料(liao)精確(que)，運行平穩；并且送料(liao)長度可以通過(guo)觸摸屏方便的調整,故障顯(xian)示(shi)信息,方便機器(qi)維修。

5、伺服(fu)電機進料、收(shou)料使對位精度控制在±2mm，并配有糾偏裝置(zhi)。

6、特別的模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配(pei)有(you)紅外線(xian)光(guang)電安全保(bao)護裝(zhuang)置，配(pei)有(you)安全防護隔離(li)罩，使操作安全。

10、刀模L型(xing)固定夾緊(jin)裝置，更換刀模方便快捷(jie)。詳見模具。

11、物料(liao)的輸入(ru)、輸出由汽缸夾緊在前后同步輸送帶(dai)上輸送，自動裁切(qie),安(an)全便捷。

12、機械(xie)配有片(pian)材(cai)和卷料能在(zai)機械(xie)上自動化進(jin)料系統。