1、四只油缸(gang)同(tong)時(shi)工作，精密六柱雙(shuang)連(lian)桿自動(dong)平(ping)衡機構，保證每一個(ge)裁(cai)斷(duan)位置裁(cai)斷(duan)深度(du)精度(du)0.2mm,四柱擋死微調(diao)機構，液壓(ya)系統控制，保證了機器的模(mo)切速度(du)和精度(du)，所有滑動(dong)連(lian)接部(bu)位采用中央供(gong)油自動(dong)潤滑裝置，使磨(mo)損(sun)降低。

2、裁斷(duan)頭下(xia)壓時在(zai)接觸裁刀10mm前自動緩速(su)，使(shi)裁斷(duan)多層材料時，上層與下(xia)層誤差較小．

3、因裁斷平衡度好，可以(yi)減少(shao)刀模及裁板的(de)損耗，裁斷邊緣有更好效果，能更加(jia)減低裁斷板的(de)消耗。

4、輸送部分采用(yong)日本三菱PLC控制，由伺(si)服(fu)電機(ji)驅動物料從(cong)機(ji)器(qi)的一面輸入，經模切后，從(cong)另一面輸出，確(que)保送料精確(que)，運行平穩；并且送料長度可以通(tong)過觸摸屏方便的調(diao)整(zheng),故障顯示信息,方便機(ji)器(qi)維修(xiu)。

5、伺(si)服電機(ji)進料(liao)、收料(liao)使對位精度控制(zhi)在±2mm，并配有(you)糾偏(pian)裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配(pei)有紅外線光電安(an)全(quan)(quan)保護(hu)裝置，配(pei)有安(an)全(quan)(quan)防護(hu)隔離罩，使操作更(geng)安(an)全(quan)(quan)。

10、刀模(mo)L型(xing)固(gu)定夾緊裝置(zhi)，更換(huan)刀模(mo)方便快捷。詳見模(mo)具(ju)。

11、物料的輸(shu)入、輸(shu)出(chu)由汽缸夾緊在前后同(tong)步輸(shu)送帶上輸(shu)送，自動裁切,安全便捷。

12、機(ji)械配(pei)有(you)片材(cai)和卷料能在(zai)機(ji)械上自動化進料系(xi)統。