1、雙油缸，精(jing)密(mi)四(si)柱雙連桿自動平衡機(ji)構(gou)，保(bao)證(zheng)每(mei)一(yi)個裁(cai)斷位置(zhi)裁(cai)斷深度(du)精(jing)度(du)±0.02mm,四(si)柱擋死(si)微調機(ji)構(gou)，液壓(ya)系統(tong)控制，保(bao)證(zheng)了機(ji)器的模切速度(du)和精(jing)度(du)，所有滑動連接部(bu)位采用中央(yang)供油自動潤(run)滑裝置(zhi)，使(shi)磨損降低。

2、裁(cai)斷(duan)頭下壓時在(zai)接(jie)觸裁(cai)刀10mm前自動緩(huan)速，使裁(cai)斷(duan)多(duo)層材料時，上(shang)層與下層尺寸誤差較(jiao)小(xiao)．

3、因裁(cai)斷平衡度好(hao)，可以(yi)減少刀模(mo)及裁(cai)板(ban)的損耗(hao)(hao)，裁(cai)斷邊緣有更好(hao)效果，能減低裁(cai)斷板(ban)的消耗(hao)(hao)。

4、輸(shu)送(song)部分采用日(ri)本三菱PLC控制，由(you)伺服電機(ji)驅動物料(liao)(liao)從機(ji)器的一(yi)面輸(shu)入(ru)，經模(mo)切后，從另一(yi)面輸(shu)出(chu)，確(que)保(bao)送(song)料(liao)(liao)精(jing)確(que)，運行平穩；并且送(song)料(liao)(liao)長度可以通過觸摸屏(ping)方便的調整,故障顯示信息,方便機(ji)器維修(xiu)。

5、伺服電機進料(liao)、收(shou)料(liao)使對(dui)位精(jing)度(du)控制在±2mm。 

6、特有模具設(she)定構造，配合裁(cai)刀及(ji)裁(cai)斷高度．使沖(chong)程(cheng)調整簡單、便(bian)捷。

7、自動潤滑系統確保機器精(jing)度及提高(gao)機器耐用(yong)度。

8、機械配有(you)紅外(wai)線光電安全(quan)保護(hu)裝置(zhi)，配有(you)安全(quan)防護(hu)隔(ge)離罩(zhao)，使(shi)操作(zuo)更安全(quan)。

9、刀(dao)模(mo)的固定(ding)夾緊裝置，更換(huan)刀(dao)模(mo)方便快捷(jie)。

10、物料的輸(shu)入(ru)、輸(shu)出都在輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)上輸(shu)送(song)，并且物料的模切沖裁也是在輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)上自動完成。

11、機(ji)械配有擋死機(ji)構.有效提高(gao)裁切精度(du)和效率.

12、液(ye)壓系統(tong)：雙油缸同時(shi)工作，油箱配有冷卻(que)裝置(zhi)(zhi).儲(chu)油蓄能裝置(zhi)(zhi).油過濾器裝置(zhi)(zhi).機械配有壓力顯示(shi)裝置(zhi)(zhi).