1、雙油缸(gang)，精(jing)密(mi)四(si)柱雙連(lian)桿自動平衡機構(gou)，保證每一個裁斷(duan)位(wei)(wei)置裁斷(duan)深度(du)精(jing)度(du)0.02mm,四(si)柱擋死微(wei)調機構(gou)，液壓系統控制，保證了機器的模(mo)切速度(du)和精(jing)度(du)，所有滑(hua)動連(lian)接(jie)部位(wei)(wei)采(cai)用(yong)中央供油自動潤(run)滑(hua)裝置，使磨損降低。

2、裁(cai)(cai)(cai)斷(duan)(duan)頭(tou)下壓(ya)時(shi)在接觸裁(cai)(cai)(cai)刀10mm前(qian)自動緩速(su)，使裁(cai)(cai)(cai)斷(duan)(duan)多層(ceng)(ceng)材料時(shi)，最上層(ceng)(ceng)與最下層(ceng)(ceng)尺寸(cun)誤(wu)差(cha)較小．

3、因(yin)裁(cai)斷(duan)平衡度(du)好(hao)，可以極大(da)減少刀模及裁(cai)板(ban)的損耗(hao)，裁(cai)斷(duan)邊緣有(you)更好(hao)效果，能更加減低(di)裁(cai)斷(duan)板(ban)的消耗(hao)。

4、輸送部分(fen)采(cai)用(yong)日本(ben)三菱PLC控制，由伺服電機驅動物料(liao)從機器的(de)(de)一(yi)面(mian)(mian)輸入，經模切后，從另一(yi)面(mian)(mian)輸出(chu)，確保送料(liao)快捷，運行平穩；并且送料(liao)長度可以通過(guo)觸(chu)摸(mo)屏方便(bian)的(de)(de)調整(zheng),故障顯(xian)示信(xin)息(xi),方便(bian)機器維修。

5、伺服電(dian)機進料、收(shou)料使(shi)對位(wei)精度控制在+_0.02mm。 

6、特(te)有模具設定構造，配合(he)裁刀及裁斷高度(du)．使沖(chong)程(cheng)調整簡單、快捷(jie)。

7、中央自動潤滑系統確保機器(qi)精度(du)及(ji)提高(gao)機器(qi)耐用度(du)。

8、機械配有紅外線光電(dian)安全保護(hu)裝置(zhi)，配有安全防護(hu)隔離罩，使操(cao)作更安全。

10、刀模的固(gu)定夾緊裝(zhuang)置，更換刀模方(fang)便快捷。

11、物(wu)料(liao)的輸(shu)入、輸(shu)出都在輸(shu)送(song)帶(dai)上(shang)(shang)輸(shu)送(song)，并(bing)且物(wu)料(liao)的模切沖(chong)裁也是在輸(shu)送(song)帶(dai)上(shang)(shang)自動完成。

12、機器配(pei)有(you)自動吸塵裝置(zhi)，吸取清楚小(xiao)孔里的(de)廢(fei)料(liao)。