1、雙(shuang)油(you)缸，精(jing)密四柱雙(shuang)連桿自動(dong)平衡機(ji)構，保(bao)證每一個裁斷(duan)位置裁斷(duan)深度精(jing)度0.2mm,四柱擋死微調(diao)機(ji)構，液壓系統控制(zhi)，保(bao)證了機(ji)器的模切速度和精(jing)度，所有滑(hua)動(dong)連接部位采用(yong)中央供油(you)自動(dong)潤滑(hua)裝(zhuang)置，使磨損降低。

2、裁斷頭下(xia)壓時(shi)在(zai)接觸裁刀10mm前自動緩速，使裁斷多(duo)層(ceng)材料(liao)時(shi)，上層(ceng)與下(xia)層(ceng)尺寸誤差較小．

3、因(yin)裁(cai)斷平衡度(du)好，可以減(jian)少(shao)刀模及(ji)裁(cai)板的(de)損耗(hao)，裁(cai)斷邊緣有更好效果(guo)，能更加減(jian)低裁(cai)斷板的(de)消耗(hao)。

4、輸送(song)部分采(cai)用日本三(san)菱PLC控制(zhi)，由(you)伺服(fu)電機驅動物料(liao)從(cong)機器的一面輸入，經模切后，從(cong)另一面輸出，確保送(song)料(liao)快捷，運(yun)行平(ping)穩；并(bing)且(qie)送(song)料(liao)長(chang)度(du)可以通過觸摸屏(ping)方便的調(diao)整,故障顯示(shi)信(xin)息(xi),方便機器維(wei)修。

5、伺服(fu)電(dian)機進料、收料使對位精度(du)控制(zhi)在±2mm，并配有糾偏(pian)裝置(zhi)。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有(you)紅外線光(guang)電安全保護裝置，配有(you)安全防護隔離罩，使操作更安全。

10、刀(dao)模(mo)L型固(gu)定夾緊裝置，更換(huan)刀(dao)模(mo)方便快捷。詳見模(mo)具(ju)。

11、物料(liao)的輸(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)出由汽缸夾緊在(zai)前后(hou)同步輸(shu)(shu)送(song)帶上輸(shu)(shu)送(song)，自(zi)動裁切(qie),安全(quan)便捷。

12、加(jia)熱板溫度可設定，沖壓(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)可設定熱壓(ya)停(ting)頓時間(jian)。

13、機械(xie)配(pei)有片材和卷料能在機械(xie)上自動(dong)化進料系統(tong)。