1、四(si)只精密油缸，三梁(liang)八(ba)柱自動平(ping)衡機構(gou)，保證每(mei)一個裁(cai)斷位(wei)置裁(cai)斷深度(du)精度(du)0.2mm,擋死微調機構(gou)，液壓系統控制，保證了機器(qi)的(de)模切速度(du)和精度(du)，所有滑動連接部位(wei)采用中央(yang)供油自動潤滑裝(zhuang)置，盡可能使磨損(sun)降低。

2、裁(cai)斷頭下(xia)壓時在(zai)接觸(chu)裁(cai)刀10mm前自動緩(huan)速，使裁(cai)斷多層(ceng)(ceng)材料時，上(shang)層(ceng)(ceng)與(yu)下(xia)層(ceng)(ceng)尺寸(cun)誤差較小．

3、因裁斷(duan)平衡度好，可以減少刀模的損耗，裁斷(duan)邊緣有(you)更好效果。

4、輸送(song)部(bu)分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機驅動物料(liao)從機器的一面輸入(ru)，經模(mo)切后，從另一面輸出，確(que)保(bao)送(song)料(liao)精(jing)確(que)，運行(xing)平穩；并(bing)且送(song)料(liao)長度可以(yi)通過(guo)觸摸屏(ping)方便(bian)的調整,故障顯示(shi)信息,方便(bian)機器維修(xiu)。

5、伺服電機進料、收(shou)料使(shi)對位精度控(kong)制(zhi)在(zai)±2mm。 

6、特別的模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調整簡單、便捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有進出(chu)料口的光柵防護及安全防護隔離罩(zhao)，使操作安全。

9、刀(dao)模左右(you)自動控(kong)制上下(xia)汽缸自動吊模，更(geng)換刀(dao)模方便快捷。

10、物料的輸入、輸出都在(zai)輸送帶(dai)上輸送，并且物料的模切沖裁也(ye)是(shi)在(zai)輸送帶(dai)上自(zi)動完成。

11、機械配有擋(dang)死機構，有效提高裁切精度(du)和效率.

12、液壓(ya)系統(tong)：快速(su)儲油罐(guan)式雙(shuang)油缸同時工作(zuo)，油箱配有冷卻(que)裝置(zhi)，保證(zheng)液壓(ya)系統(tong)各元(yuan)器件正常(chang)工作(zuo)，提高其使用壽命。儲油蓄能裝置(zhi)、油過濾(lv)器裝置(zhi)、機械配有壓(ya)力顯示裝置(zhi)。

13、機器配有(you)急停裝(zhuang)置。

14、機器配(pei)有兩卷自動糾偏放(fang)料架(jia)。