1、雙油缸，精(jing)密四柱雙連桿自動平衡機構，保證每(mei)一(yi)個裁斷位(wei)置裁斷深度(du)精(jing)度(du)±0.02mm,四柱擋(dang)死微調(diao)機構，液壓系統控制，保證了(le)機器的模切速度(du)和精(jing)度(du)，所有滑動連接部位(wei)采用中央供油自動潤滑裝置，使(shi)磨(mo)損降(jiang)低(di)。

2、裁斷頭下壓時(shi)在接(jie)觸裁刀(dao)10mm前自動緩速，使裁斷多層(ceng)材料時(shi)，最(zui)上層(ceng)與(yu)最(zui)下層(ceng)尺寸誤(wu)差(cha)較小．

3、因裁斷平衡度(du)好(hao)，可以(yi)大大減少刀模及裁板(ban)的(de)損(sun)耗(hao)，裁斷邊緣有(you)更好(hao)效果，能更加減低裁斷板(ban)的(de)消耗(hao)。

4、輸送(song)部分采用日本(ben)三菱(ling)PLC控制，由伺服電機驅動物料從(cong)機器(qi)的一(yi)面(mian)輸入(ru)，經模切后，從(cong)另一(yi)面(mian)輸出，確保送(song)料快捷，運行平穩；并且(qie)送(song)料長(chang)度可以通過觸摸屏方便(bian)的調整,故障顯示信(xin)息,方便(bian)機器(qi)維修。

5、伺(si)服電機(ji)進料、收料使對位精(jing)度控制在±0.2mm。 

6、特別的模具設定構造，配(pei)合(he)裁刀及裁斷(duan)高度．使沖程調整簡單、快捷。

7、中央(yang)自動潤滑系統(tong)確保機器精度及(ji)提高機器耐用度。

8、機械(xie)配有(you)紅(hong)外線光(guang)電安全(quan)保護(hu)裝置，配有(you)安全(quan)防護(hu)隔離罩，使操作(zuo)安全(quan)。

10、刀(dao)模的固定(ding)夾緊裝置，更換刀(dao)模方(fang)便快捷。

11、物料的輸(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)出(chu)都在(zai)輸(shu)(shu)送帶上(shang)輸(shu)(shu)送，并且(qie)物料的模(mo)切沖(chong)裁也是在(zai)輸(shu)(shu)送帶上(shang)自(zi)動完成。