1、四(si)只(zhi)油缸同時工(gong)作，精(jing)密六(liu)柱雙連桿(gan)自動平衡(heng)機(ji)(ji)構，保證每(mei)一個(ge)裁斷位(wei)置(zhi)裁斷深度精(jing)度0.2mm,四(si)柱擋死微(wei)調機(ji)(ji)構，液(ye)壓系統控制，保證了機(ji)(ji)器的模切速度和精(jing)度，所有(you)滑動連接部(bu)位(wei)采(cai)用中央供(gong)油自動潤(run)滑裝置(zhi)，使(shi)磨損降(jiang)低。

2、裁(cai)斷頭下壓時在接觸裁(cai)刀(dao)10mm前自動緩速，使裁(cai)斷多層(ceng)材料時，上(shang)層(ceng)與(yu)下層(ceng)誤(wu)差較小．

3、因裁(cai)斷平衡度好(hao)，可(ke)以減(jian)少刀模及裁(cai)板(ban)的損耗(hao)(hao)，裁(cai)斷邊緣有(you)更(geng)好(hao)效果，能更(geng)加減(jian)低裁(cai)斷板(ban)的消耗(hao)(hao)。

4、輸(shu)(shu)送部分采用日本三菱(ling)PLC控制，由(you)伺(si)服電機驅(qu)動物料從機器(qi)的(de)一(yi)面輸(shu)(shu)入，經模(mo)切后，從另一(yi)面輸(shu)(shu)出，確保(bao)送料精確，運行平(ping)穩；并且送料長度可以通(tong)過觸摸屏方便的(de)調(diao)整(zheng),故障(zhang)顯(xian)示信息,方便機器(qi)維修(xiu)。

5、伺服電機進料(liao)(liao)、收料(liao)(liao)使對(dui)位精度控(kong)制在±2mm，并配有糾偏裝置。

6、特別的模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配(pei)有(you)紅外線光電(dian)安全保護(hu)裝置，配(pei)有(you)安全防(fang)護(hu)隔離(li)罩，使操作(zuo)安全。

10、刀模L型固定夾緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)，更換刀模方(fang)便(bian)快捷。詳見模具(ju)。

11、物料的輸(shu)入、輸(shu)出由汽缸夾緊在前后同步輸(shu)送帶上輸(shu)送，自動裁切,安全(quan)便(bian)捷。

12、機械配有片材(cai)和(he)卷料能在機械上自動化進料系(xi)統(tong)。