1、雙油(you)缸(gang)，精(jing)密四柱雙連桿自動平衡機(ji)(ji)構(gou)，保證(zheng)每(mei)一個裁(cai)斷位置(zhi)裁(cai)斷深度(du)精(jing)度(du)0.02mm,四柱擋死微(wei)調機(ji)(ji)構(gou)，液壓系統控制，保證(zheng)了(le)機(ji)(ji)器的模切(qie)速(su)度(du)和精(jing)度(du)，所(suo)有滑動連接部位采用中央供油(you)自動潤滑裝置(zhi)，使磨損降低。

2、裁斷(duan)頭下壓時在接觸裁刀10mm前(qian)自動緩速(su)，使裁斷(duan)多層(ceng)材料時，最(zui)上層(ceng)與最(zui)下層(ceng)尺寸(cun)誤差較小．

3、因裁(cai)(cai)斷(duan)平衡(heng)度好，可(ke)以大大減少刀(dao)模及(ji)裁(cai)(cai)板的損耗，裁(cai)(cai)斷(duan)邊緣有更(geng)好效果，能更(geng)加減低(di)裁(cai)(cai)斷(duan)板的消耗。

4、輸送(song)部(bu)分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機(ji)驅動物料(liao)從機(ji)器(qi)的一面輸入，經(jing)模切后，從另一面輸出，確保送(song)料(liao)快(kuai)捷，運行平穩；并且送(song)料(liao)長度(du)可以通過觸摸屏方便的調整,故(gu)障顯(xian)示信息,方便機(ji)器(qi)維修(xiu)。

5、伺服(fu)電機進料、收料使對(dui)位精度(du)控制在+_0.02mm。 

6、特別(bie)的模具設定構造(zao)，配合裁刀及裁斷(duan)高(gao)度．使(shi)沖程調(diao)整(zheng)簡單、快(kuai)捷。

7、中(zhong)央自動(dong)潤滑系統確保(bao)機(ji)器精度及(ji)提高(gao)機(ji)器耐(nai)用度。

8、機械(xie)配有紅外線光電安全保護(hu)(hu)裝(zhuang)置，配有安全防護(hu)(hu)隔離罩(zhao)，使(shi)操作安全。

10、刀(dao)模的固定夾(jia)緊裝置，更換刀(dao)模方(fang)便快捷(jie)。

11、物料(liao)(liao)的輸(shu)入、輸(shu)出都在輸(shu)送帶上輸(shu)送，并且物料(liao)(liao)的模切(qie)沖(chong)裁也是在輸(shu)送帶上自動完成。