1、雙油(you)缸(gang)，精(jing)密(mi)四柱雙連桿自動平衡機(ji)構，保證每(mei)一個裁斷位(wei)置裁斷深度(du)精(jing)度(du)0.02mm,四柱擋(dang)死(si)微調機(ji)構，液(ye)壓系統(tong)控制，保證了機(ji)器的模切速(su)度(du)和精(jing)度(du)，所有滑(hua)動連接(jie)部位(wei)采用中央供油(you)自動潤滑(hua)裝置，使磨損降低。

2、裁(cai)(cai)斷頭下壓時在(zai)接觸裁(cai)(cai)刀(dao)10mm前(qian)自動緩速，使(shi)裁(cai)(cai)斷多層(ceng)材料(liao)時，最上層(ceng)與(yu)最下層(ceng)尺寸(cun)誤差(cha)較小．

3、因裁斷平衡度(du)好(hao)，可以極(ji)大減少刀(dao)模(mo)及裁板(ban)的(de)損耗，裁斷邊緣有更好(hao)效果，能(neng)更加減低裁斷板(ban)的(de)消(xiao)耗。

4、輸(shu)送(song)(song)部分采用(yong)日(ri)本三菱PLC控制，由伺服電機驅動(dong)物料(liao)從(cong)機器(qi)的(de)一(yi)面輸(shu)入，經模切后，從(cong)另一(yi)面輸(shu)出，確(que)保送(song)(song)料(liao)快捷，運行平穩；并且送(song)(song)料(liao)長度(du)可以通過觸摸屏方便的(de)調(diao)整,故障顯示信息,方便機器(qi)維修(xiu)。

5、伺服電機(ji)進料、收料使對位精度控制在(zai)+_0.02mm。 

6、特有模具設(she)定構造，配合(he)裁刀及裁斷高度．使(shi)沖程調整簡單、快捷。

7、中央自動潤(run)滑系統確保機器精度(du)及(ji)提高機器耐用(yong)度(du)。

8、機(ji)械配有紅外線光電安全(quan)(quan)保護裝(zhuang)置，配有安全(quan)(quan)防(fang)護隔(ge)離罩，使操作更安全(quan)(quan)。

10、刀(dao)模的(de)固(gu)定夾緊裝(zhuang)置，更換刀(dao)模方便快捷。

11、物料的輸(shu)入、輸(shu)出都(dou)在輸(shu)送(song)帶上輸(shu)送(song)，并且物料的模切沖裁也是(shi)在輸(shu)送(song)帶上自動(dong)完成。

12、機器配有自動吸(xi)塵裝(zhuang)置，吸(xi)取(qu)清楚小孔里的廢料。