1、雙油(you)缸(gang)，精密四柱雙連(lian)(lian)桿自動平衡(heng)機(ji)構(gou)，保證(zheng)每一個(ge)裁斷位置(zhi)裁斷深度(du)精度(du)±0.02mm,四柱擋死微調機(ji)構(gou)，液壓系統控制，保證(zheng)了機(ji)器的(de)模(mo)切速度(du)和精度(du)，所(suo)有(you)滑動連(lian)(lian)接(jie)部位采用中央供油(you)自動潤滑裝置(zhi)，使磨損降(jiang)低。

2、裁(cai)斷頭下壓(ya)時在接觸裁(cai)刀(dao)10mm前自(zi)動(dong)緩速(su)，使裁(cai)斷多層(ceng)材料時，最(zui)上(shang)層(ceng)與最(zui)下層(ceng)尺寸誤差較小．

3、因(yin)裁(cai)斷平(ping)衡(heng)度好，可以大大減少刀模及裁(cai)板的損耗，裁(cai)斷邊緣有(you)更(geng)好效果(guo)，能更(geng)加減低裁(cai)斷板的消耗。

4、輸送(song)部分采(cai)用日(ri)本三(san)菱PLC控制，由伺服電機驅動(dong)物料從機器(qi)的一(yi)(yi)面輸入(ru)，經模切后，從另一(yi)(yi)面輸出，確保送(song)料快捷，運行平穩(wen)；并(bing)且(qie)送(song)料長度(du)可以通過觸摸屏(ping)方便(bian)(bian)的調(diao)整(zheng),故障顯示信息,方便(bian)(bian)機器(qi)維(wei)修。

5、伺(si)服(fu)電(dian)機進料、收料使對位精度控制在±0.2mm。 

6、特別的(de)模具設定構(gou)造，配合裁(cai)刀(dao)及裁(cai)斷高度．使沖程調整簡單、快捷。

7、中央自動潤滑(hua)系統確保機器(qi)精度及提(ti)高機器(qi)耐用度。

8、機(ji)械配(pei)有(you)紅外線光電安(an)全(quan)保護裝置，配(pei)有(you)安(an)全(quan)防護隔離(li)罩，使操作安(an)全(quan)。

10、刀(dao)模的(de)固(gu)定夾緊(jin)裝置，更換(huan)刀(dao)模方(fang)便快捷。

11、物(wu)(wu)料(liao)的輸(shu)入、輸(shu)出都在輸(shu)送(song)帶(dai)上(shang)(shang)輸(shu)送(song)，并且(qie)物(wu)(wu)料(liao)的模切沖裁也是在輸(shu)送(song)帶(dai)上(shang)(shang)自動完成。