1、雙(shuang)油缸，精密四柱雙(shuang)連桿自動(dong)(dong)平衡機(ji)構，保(bao)證每(mei)一個裁(cai)斷位置裁(cai)斷深度(du)精度(du)±0.02mm,四柱聯(lian)動(dong)(dong)擋死微調機(ji)構，可(ke)以(yi)設定(ding)全(quan)切(qie)和(he)半切(qie)的工(gong)作，控制刀模(mo)(mo)在鋁(lv)合金板上(shang)模(mo)(mo)切(qie)時不傷刀口(kou)，成品邊緣效果更佳。進口(kou)液(ye)壓原件控制，保(bao)證了(le)機(ji)器的模(mo)(mo)切(qie)速度(du)和(he)精度(du)，所(suo)有滑動(dong)(dong)連接部位采用中(zhong)央自動(dong)(dong)供油自動(dong)(dong)潤滑裝置，使運動(dong)(dong)部件磨損降至最低。

2、模切(qie)(qie)頭下壓時(shi)(shi)在接觸材料時(shi)(shi)模具(ju)自(zi)動緩速(su)，確保(bao)產品裁切(qie)(qie)效(xiao)果(guo)。

3、因模切(qie)平衡度精確(que)，可以極大減少刀(dao)模及(ji)裁板(ban)(ban)的損耗，裁斷(duan)邊緣有更好(hao)效果，能(neng)更加減低裁斷(duan)板(ban)(ban)的消耗及(ji)模具(ju)的損傷。

4電控(kong)部(bu)分采用日(ri)本(ben)三(san)菱PLC控(kong)制，故障顯示信息,方便機器(qi)維(wei)修(xiu)。

5變頻控制電機進料、收料使對位(wei)精(jing)度控制在(zai)±2mm。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及模切高度。數字化精密調節模切深度，使沖程調整簡單、準確。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有(you)安全光柵保護(hu)裝置(zhi)，配有(you)防護(hu)隔(ge)離罩，使操作更安全。