1、雙油缸(gang)，精密四柱雙連桿自(zi)動(dong)平(ping)衡機(ji)構，保(bao)證每一(yi)個(ge)裁(cai)斷位置(zhi)裁(cai)斷深度(du)(du)精度(du)(du)0.2mm,四柱擋死微(wei)調(diao)機(ji)構，液(ye)壓系統控制，保(bao)證了機(ji)器的模切速(su)度(du)(du)和(he)精度(du)(du)，所有(you)滑(hua)動(dong)連接部位采用中央供油自(zi)動(dong)潤滑(hua)裝置(zhi)，使磨(mo)損降低。

2、裁(cai)斷頭下(xia)壓時在接觸裁(cai)刀10mm前自動緩速，使裁(cai)斷多層(ceng)材料時，上層(ceng)與下(xia)層(ceng)尺寸誤差(cha)較小．

3、因(yin)裁斷(duan)平衡度(du)好，可以減(jian)少刀模及裁板的損耗(hao)，裁斷(duan)邊緣(yuan)有(you)更好效果(guo)，能(neng)更加減(jian)低裁斷(duan)板的消耗(hao)。

4、輸送部分采(cai)用(yong)日本(ben)三菱PLC控制，由伺服電(dian)機驅動物料從機器的一面(mian)輸入，經模切后，從另(ling)一面(mian)輸出(chu)，確保送料快捷，運行平穩；并(bing)且送料長度可以通過觸摸(mo)屏方(fang)便的調整(zheng),故(gu)障顯(xian)示(shi)信息,方(fang)便機器維修。

5、伺服(fu)電機(ji)進料(liao)、收料(liao)使對(dui)位精度控(kong)制在±2mm，并配有糾(jiu)偏裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有紅(hong)外(wai)線光電(dian)安(an)(an)全保護裝置，配有安(an)(an)全防(fang)護隔離罩(zhao)，使操作更安(an)(an)全。

10、刀(dao)模(mo)(mo)L型固定(ding)夾緊(jin)裝置，更(geng)換刀(dao)模(mo)(mo)方便快捷。詳見模(mo)(mo)具。

11、物(wu)料的輸(shu)入、輸(shu)出(chu)由汽(qi)缸(gang)夾緊在前后同步輸(shu)送帶上輸(shu)送，自動裁切,安全便捷。

12、加熱(re)板溫度可(ke)設(she)定，沖(chong)壓過程中可(ke)設(she)定熱(re)壓停頓(dun)時間。

13、機械配有片(pian)材和卷料(liao)能在機械上(shang)自動化進料(liao)系統。