1、雙(shuang)油(you)缸，精密四(si)柱雙(shuang)連桿自(zi)動平衡(heng)機構，保證(zheng)每一個裁斷位置裁斷深度(du)(du)精度(du)(du)0.02mm,四(si)柱擋死(si)微調(diao)機構，液壓系統控制，保證(zheng)了機器(qi)的模(mo)切速度(du)(du)和精度(du)(du)，所有滑(hua)動連接(jie)部(bu)位采用(yong)中央供油(you)自(zi)動潤(run)滑(hua)裝置，使(shi)磨(mo)損降低。

2、裁斷(duan)頭下壓(ya)時在接(jie)觸裁刀10mm前自動緩(huan)速，使裁斷(duan)多(duo)層材料(liao)時，最上(shang)層與最下層尺寸(cun)誤差較小．

3、因裁斷(duan)平衡度(du)好，可以大大減少刀模及裁板的損(sun)耗(hao)，裁斷(duan)邊緣有(you)更好效果，能更加減低(di)裁斷(duan)板的消耗(hao)。

4、輸送部(bu)分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機驅動物料(liao)從機器(qi)的一(yi)面輸入，經(jing)模切后，從另一(yi)面輸出，確保送料(liao)快捷(jie)，運行平(ping)穩；并且送料(liao)長度可以通過觸摸屏方便的調整(zheng),故障顯示信息,方便機器(qi)維(wei)修。

5、伺服電(dian)機進料、收(shou)料使(shi)對位精度控制(zhi)在+_0.02mm。 

6、特別的(de)模(mo)具(ju)設(she)定構(gou)造，配合裁刀及裁斷高度．使(shi)沖(chong)程調(diao)整簡單、快(kuai)捷。

7、中央自動潤(run)滑系統確保機器(qi)精(jing)度及提高(gao)機器(qi)耐用(yong)度。

8、機械配(pei)有(you)紅外線光電(dian)安(an)(an)全(quan)保(bao)護裝置，配(pei)有(you)安(an)(an)全(quan)防護隔離(li)罩，使操作安(an)(an)全(quan)。

10、刀模的(de)固定夾緊(jin)裝置，更換刀模方(fang)便快(kuai)捷(jie)。

11、物料的(de)輸(shu)入、輸(shu)出都(dou)在輸(shu)送帶(dai)上輸(shu)送，并且物料的(de)模(mo)切沖裁(cai)也是(shi)在輸(shu)送帶(dai)上自(zi)動完成(cheng)。