1、雙油(you)缸(gang)，精(jing)密(mi)四(si)(si)柱雙連桿自動平衡機構，保(bao)證每一(yi)個裁斷位(wei)置(zhi)(zhi)裁斷深度(du)(du)(du)精(jing)度(du)(du)(du)0.02mm,四(si)(si)柱擋死微調機構，液壓系統控制，保(bao)證了(le)機器的模切速度(du)(du)(du)和(he)精(jing)度(du)(du)(du)，所有滑(hua)(hua)動連接(jie)部位(wei)采用中央供油(you)自動潤滑(hua)(hua)裝置(zhi)(zhi)，使磨損(sun)降低。

2、裁斷頭(tou)下壓(ya)時在接觸裁刀10mm前自動緩速，使裁斷多層材料時，最上層與(yu)最下層尺(chi)寸誤差較小．

3、因(yin)裁(cai)斷平衡度好，可以極大減少(shao)刀模及裁(cai)板的損(sun)耗，裁(cai)斷邊緣有(you)更(geng)(geng)好效果，能(neng)更(geng)(geng)加減低裁(cai)斷板的消耗。

4、輸送(song)(song)部分(fen)采(cai)用日本(ben)三菱PLC控(kong)制，由伺服電機(ji)驅動物料(liao)(liao)從機(ji)器(qi)的(de)一面(mian)輸入，經(jing)模(mo)切后(hou)，從另一面(mian)輸出，確(que)保送(song)(song)料(liao)(liao)快捷(jie)，運行平(ping)穩；并且送(song)(song)料(liao)(liao)長度可以通(tong)過觸(chu)摸屏方(fang)便(bian)(bian)的(de)調(diao)整,故障顯示(shi)信息,方(fang)便(bian)(bian)機(ji)器(qi)維修。

5、伺服電機進(jin)料、收料使(shi)對位精度控制在+_0.02mm。 

6、特有模具(ju)設定構造，配合裁刀(dao)及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。

7、中央(yang)自動潤滑系統(tong)確(que)保(bao)機器(qi)精度及提高機器(qi)耐用度。

8、機械配有(you)紅外線光電安全保護(hu)裝置(zhi)，配有(you)安全防護(hu)隔(ge)離罩(zhao)，使操作更(geng)安全。

10、刀模(mo)的固定夾緊裝置，更換(huan)刀模(mo)方便快捷。

11、物(wu)料的(de)輸(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)出都在(zai)輸(shu)(shu)送(song)帶上(shang)(shang)輸(shu)(shu)送(song)，并且物(wu)料的(de)模切沖裁也是在(zai)輸(shu)(shu)送(song)帶上(shang)(shang)自動完成(cheng)。

12、機(ji)器配有自(zi)動吸塵裝置，吸取清楚小孔里(li)的廢料。