1.雙(shuang)(shuang)油缸，精(jing)密四(si)柱雙(shuang)(shuang)連桿自動平衡機構，保證(zheng)每一個裁斷位置裁斷深度精(jing)度±0.2mm.

2.裁斷(duan)頭下(xia)壓時(shi)在接觸裁刀10mm前自動緩速，使裁斷(duan)多層材料時(shi)，最(zui)上層與最(zui)下(xia)層沒有尺寸誤差．

3.因裁(cai)(cai)斷(duan)平衡度精(jing)確，可以極大減(jian)少刀(dao)模及裁(cai)(cai)板的(de)損(sun)耗(hao)，裁(cai)(cai)斷(duan)邊緣有更好效果，能更加(jia)減(jian)低裁(cai)(cai)斷(duan)板的(de)消耗(hao).

4.人(ren)機(ji)界面.plc可編(bian)程式(shi)控制，伺服馬(ma)達自(zi)動送料機(ji)構.

5.伺服(fu)控制電機送料使對位精度±2mm.

6.伺服馬達(da)自(zi)動進料機構，提(ti)高工作(zuo)效率80%.

7.特(te)有設(she)定構(gou)造，配(pei)合裁(cai)斷刀及(ji)裁(cai)斷高度(du)．使沖程調(diao)整簡單.準(zhun)確.

8.中央自(zi)動(dong)潤滑系統確保機器精度及提高機器耐(nai)用度.

9.液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)：雙油(you)缸同時工作，儲油(you)蓄能裝置.油(you)過濾(lv)器裝置.

10.輸送(song)部分采用日本三菱PLC控制(zhi)，由(you)伺服電機驅動物料(liao)(liao)從(cong)機器(qi)的一(yi)面(mian)輸入，經模切后，從(cong)另一(yi)面(mian)輸出，確保(bao)送(song)料(liao)(liao)精確，運行平穩；并且送(song)料(liao)(liao)長(chang)度可以通過(guo)觸摸屏方便的調整,故(gu)障顯示信息,方便機器(qi)維修。

11.伺服電機控制送料,配(pei)有汽缸夾緊裝置.

12.通過(guo)使用CCD圖像(xiang)(xiang)編程方式，自動(dong)(dong)掃描MARK點，修(xiu)正定(ding)(ding)位誤(wu)差。使編寫(xie)教(jiao)導(dao)程序更加方便，快(kuai)捷，同時(shi)編程序的(de)位置精(jing)度(du)也大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)(gao)。只需要(yao)幾個教(jiao)導(dao)指(zhi)令，即(ji)可完成復雜的(de)檢測(ce)功能。機器(qi)(qi)配備500萬像(xiang)(xiang)素工業CCD攝像(xiang)(xiang)頭(tou)（高(gao)(gao)清(qing)、無畸變、工業顯微鏡鏡頭(tou)），可以對裁(cai)切(qie)對象的(de)輪廓(kuo)進行拍攝，從(cong)而自動(dong)(dong)對邊緣進行裁(cai)切(qie)。全自動(dong)(dong)攝像(xiang)(xiang)頭(tou)CCD定(ding)(ding)位裁(cai)斷機器(qi)(qi)配置高(gao)(gao)檔，性能穩定(ding)(ding)，高(gao)(gao)效多產，省工省時(shi)，節能環(huan)保。