1、雙(shuang)油缸，精密四柱雙(shuang)連桿自動平衡機構(gou)，保(bao)證每一(yi)個裁斷位置(zhi)裁斷深度(du)精度(du)±0.02mm,四柱擋(dang)死微(wei)調機構(gou)，液壓系統控制(zhi)，保(bao)證了(le)機器的模切速度(du)和精度(du)，所有滑動連接部位采(cai)用中央(yang)供油自動潤滑裝置(zhi)，使磨損降(jiang)低(di)。

2、裁(cai)斷頭下壓時在接觸裁(cai)刀10mm前自動(dong)緩速，使裁(cai)斷多層(ceng)(ceng)材料(liao)時，上層(ceng)(ceng)與下層(ceng)(ceng)尺寸誤差較小．

3、因裁(cai)(cai)(cai)斷(duan)平(ping)衡度(du)好(hao)，可以減(jian)少刀模及裁(cai)(cai)(cai)板的損耗，裁(cai)(cai)(cai)斷(duan)邊(bian)緣有更(geng)好(hao)效果(guo)，能減(jian)低裁(cai)(cai)(cai)斷(duan)板的消耗。

4、輸送部(bu)分采用(yong)日本三(san)菱PLC控制，由伺服電(dian)機驅動(dong)物料從機器的(de)(de)一面輸入，經模(mo)切后，從另一面輸出(chu)，確(que)保送料精確(que)，運行平穩；并(bing)且送料長度可以通過觸摸屏(ping)方便(bian)的(de)(de)調整,故障顯示信息,方便(bian)機器維修。

5、伺服電機進料、收料使對位精(jing)度控制在±2mm。 

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使(shi)沖程調整簡單、便捷。

7、自動潤滑系(xi)統確保機器(qi)精(jing)度及提高機器(qi)耐用(yong)度。

8、機械配有紅(hong)外線光電安全保護裝置，配有安全防護隔離罩，使(shi)操作更安全。

9、刀模(mo)的固定夾緊裝置，更換刀模(mo)方便快捷。

10、物料(liao)(liao)的(de)輸(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)出都在(zai)輸(shu)(shu)送帶(dai)上輸(shu)(shu)送，并且(qie)物料(liao)(liao)的(de)模切沖裁(cai)也是在(zai)輸(shu)(shu)送帶(dai)上自動完成。

11、機械配(pei)有擋死(si)機構.有效提高裁切精度和(he)效率(lv).

12、液(ye)壓系統：雙油(you)缸同時工(gong)作，油(you)箱配有冷卻裝置.儲油(you)蓄能(neng)裝置.油(you)過濾器裝置.機械配有壓力(li)顯示裝置.