1、雙(shuang)油缸，精(jing)(jing)密四柱(zhu)雙(shuang)連(lian)桿自動平衡機構，保證(zheng)每一個裁斷位置裁斷深(shen)度(du)(du)精(jing)(jing)度(du)(du)±0.2mm.

 2、裁(cai)斷頭下(xia)(xia)壓時(shi)在(zai)接觸(chu)裁(cai)刀10mm前自動緩速(su)，使裁(cai)斷多層材料時(shi)，上層與下(xia)(xia)層尺寸誤差較小．

 3、因裁(cai)(cai)斷(duan)平衡(heng)度好，可以減(jian)(jian)少(shao)刀模及裁(cai)(cai)板的損耗，裁(cai)(cai)斷(duan)邊緣有更好效果(guo)，能減(jian)(jian)低裁(cai)(cai)斷(duan)板的消(xiao)耗。

 4、人機(ji)界面、plc可(ke)編程式控制，故障顯示信息，方便(bian)機(ji)器維修。

5、自動進料機構，提高工作效率80%.

 6、變頻控制進料(liao)(liao)、收料(liao)(liao)使對位精度控制在±2mm。

 7、特(te)別的模具設定構造，配合裁(cai)刀及裁(cai)斷(duan)高度．使沖程(cheng)調整簡單、快捷。

8、液壓系統控制，保證了機器的模切速度和精度，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

 9、機械配有(you)安全防護隔離罩，使操(cao)作(zuo)安全。

 10、機械配有安(an)全光柵，及時(shi)保護(hu)操作(zuo)安(an)全。

11、機械配有水冷卻(que)裝置,恒定(ding)(ding)液壓油溫度(du),性能穩定(ding)(ding),提高產量。