1、四(si)油缸(gang)，精密(mi)六柱雙(shuang)連桿自動平衡機構(gou)，保證每一個裁(cai)斷(duan)位置裁(cai)斷(duan)深度精度0.2mm.

2、裁(cai)斷(duan)頭下(xia)壓(ya)時在接觸裁(cai)刀10mm前自動緩(huan)速，使裁(cai)斷(duan)多層(ceng)材料時，上層(ceng)與下(xia)層(ceng)誤差(cha)較小．

3、因裁(cai)斷(duan)平(ping)衡度好，可以減少(shao)刀模及裁(cai)板的損耗，裁(cai)斷(duan)邊緣有更好效果，能(neng)更加減低裁(cai)斷(duan)板的消耗。

4、人機界面、plc可編程式控制，故障顯示信息，方便機器維修。

5、雙(shuang)邊馬達自動(dong)進料機構(gou)，提高工作效率80%.

6、變頻控(kong)制進料、收料使對位精度控(kong)制在±2mm。

7、特有模具設定構造，配(pei)合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。

8、液壓系(xi)統控制，保證了機(ji)器的模切速(su)度(du)(du)和精度(du)(du)，所(suo)有滑(hua)動(dong)(dong)連(lian)接(jie)部位(wei)采用(yong)中央供油(you)自動(dong)(dong)潤(run)滑(hua)裝置，使磨(mo)損降低。自動(dong)(dong)潤(run)滑(hua)系(xi)統確保機(ji)器精度(du)(du)及提高機(ji)器耐用(yong)度(du)(du)。

9、機械(xie)配有(you)安全(quan)(quan)防護隔離(li)罩，使操作(zuo)更安全(quan)(quan)。

10、機械配(pei)有安(an)(an)全光柵，及時(shi)保護操作安(an)(an)全。

11、機械配有水冷卻裝置,恒定液壓(ya)油溫(wen)度,性能穩定,提高產量。