1、四只精(jing)密油(you)缸，三梁八柱自(zi)動(dong)平衡機構，保證(zheng)每一個裁斷位(wei)置(zhi)裁斷深度(du)(du)精(jing)度(du)(du)0.2mm,擋(dang)死微調機構，液壓系統控制，保證(zheng)了機器(qi)的模切速度(du)(du)和精(jing)度(du)(du)，所有滑(hua)動(dong)連(lian)接部位(wei)采用中央供(gong)油(you)自(zi)動(dong)潤滑(hua)裝置(zhi)，盡可(ke)能使磨損(sun)降低。

2、裁斷(duan)頭下壓時(shi)在接觸裁刀10mm前自動緩速，使(shi)裁斷(duan)多層材(cai)料時(shi)，上層與下層尺寸誤差較小．

3、因(yin)裁(cai)斷平衡度好(hao)，可以減(jian)少刀模的損(sun)耗(hao)，裁(cai)斷邊緣有(you)更好(hao)效(xiao)果(guo)。

4、輸(shu)送部(bu)分采(cai)用日本(ben)三菱PLC控制，由伺服電機驅動(dong)物料從機器的一(yi)面輸(shu)入，經模切后(hou)，從另(ling)一(yi)面輸(shu)出，確保送料精(jing)確，運行平穩；并且送料長度可以通過觸摸(mo)屏方便(bian)的調整,故障顯示(shi)信息,方便(bian)機器維修。

5、伺服電機進料、收料使對位精度(du)控制在±2mm。 

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調整簡單、便捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配(pei)有進出料口的光柵防護(hu)及安全防護(hu)隔離罩，使操作(zuo)更安全。

9、刀模(mo)左右自動控(kong)制上(shang)下(xia)汽缸自動吊模(mo)，更換刀模(mo)方便快捷。

10、物(wu)料的輸(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)出都在輸(shu)(shu)送帶上輸(shu)(shu)送，并(bing)且物(wu)料的模切沖裁也是在輸(shu)(shu)送帶上自(zi)動完成。

11、機械配有擋死(si)機構，有效提高裁切精度和效率.

12、液壓系(xi)統(tong)：快速儲(chu)油(you)罐(guan)式(shi)雙(shuang)油(you)缸同(tong)時工作，油(you)箱配有冷卻裝置(zhi)，保證(zheng)液壓系(xi)統(tong)各元器(qi)件(jian)正常工作，提高其使(shi)用壽命。儲(chu)油(you)蓄能(neng)裝置(zhi)、油(you)過濾(lv)器(qi)裝置(zhi)、機械配有壓力顯示裝置(zhi)。

13、機器(qi)配有急停裝置。

14、機器配有兩卷自動糾偏放料架。