1、雙油缸，精(jing)密四柱雙連桿自(zi)動平衡機構，保證每一個裁斷位置裁斷深度精(jing)度0.2mm,四柱擋死微調機構，液壓系統控制，保證了(le)機器的模(mo)切速(su)度和精(jing)度，所有滑(hua)動連接部位采(cai)用(yong)中央供油自(zi)動潤滑(hua)裝(zhuang)置，使磨(mo)損降低。

2、裁斷頭下(xia)壓(ya)時(shi)在接(jie)觸裁刀(dao)10mm前自動緩速，使(shi)裁斷多(duo)層(ceng)(ceng)材料時(shi)，上層(ceng)(ceng)與下(xia)層(ceng)(ceng)尺寸誤差較小．

3、因裁斷(duan)平衡度(du)好，可以減(jian)少刀模及裁板(ban)的損耗(hao)，裁斷(duan)邊緣有更好效果，能更加減(jian)低裁斷(duan)板(ban)的消(xiao)耗(hao)。

4、輸(shu)送(song)部分采用日(ri)本三菱PLC控制，由伺服電機(ji)驅動物(wu)料(liao)從(cong)機(ji)器的一面(mian)輸(shu)入，經(jing)模切后，從(cong)另一面(mian)輸(shu)出，確(que)保送(song)料(liao)精(jing)確(que)，運行平穩；并(bing)且送(song)料(liao)長度可以(yi)通過觸(chu)摸(mo)屏方(fang)便的調整,故(gu)障顯示信息,方(fang)便機(ji)器維修。

5、伺服電機進料(liao)、收(shou)料(liao)使對位精度控制在±2mm，并配(pei)有糾偏(pian)裝(zhuang)置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有紅外線光(guang)電安(an)全(quan)(quan)保護(hu)裝置(zhi)，配有安(an)全(quan)(quan)防護(hu)隔離罩，使操作更安(an)全(quan)(quan)。

10、刀(dao)模L型(xing)固定夾(jia)緊裝(zhuang)置，更(geng)換(huan)刀(dao)模方(fang)便(bian)快(kuai)捷。詳見模具。

11、物料的(de)輸入、輸出由汽缸夾緊在前后同步輸送(song)帶(dai)上輸送(song)，自動裁(cai)切,安全便(bian)捷(jie)。

12、加熱(re)板溫度可設(she)定，沖壓過程中(zhong)可設(she)定熱(re)壓停頓時(shi)間。

13、機械(xie)配(pei)有片材和卷料(liao)能(neng)在機械(xie)上自動化進料(liao)系(xi)統。