采用CAD全(quan)自(zi)動(dong)套料排版系(xi)統(tong),360度旋轉移動(dong)頭,可(ke)達(da)(da)傳統(tong)普通加工(gong)設備6臺(tai)機器工(gong)作效率(lv),可(ke)節約原材料12%以上,減少(shao)大量人(ren)力和(he)勞動(dong)成(cheng)本,班產(chan)量達(da)(da)80萬片-100萬片,成(cheng)品(pin)率(lv)高。產(chan)品(pin)技術(shu)性能指(zhi)標達(da)(da)國際先進(jin)水平,可(ke)替代進(jin)口(kou)。
1.雙(shuang)油缸(gang),精密四柱雙(shuang)連桿自動平衡(heng)機構,保(bao)證每一個裁(cai)(cai)斷位置(zhi)裁(cai)(cai)斷深(shen)度精度±0.2mm.
2.裁(cai)斷頭下壓時在接(jie)觸裁(cai)刀10mm前自動(dong)緩(huan)速,使(shi)裁(cai)斷多層(ceng)(ceng)材料時,上層(ceng)(ceng)與下層(ceng)(ceng)尺寸誤差較小.
3.因裁斷(duan)平衡度好,可以極大減少刀模及(ji)裁板的損(sun)耗,裁斷(duan)邊緣有更(geng)好效(xiao)果(guo),能更(geng)加(jia)減低裁斷(duan)板的消耗.
4.人機界面.plc可編程式控制,伺服馬(ma)達自(zi)動送(song)料(liao)機構.
5.伺(si)服(fu)控(kong)制電機送(song)料(liao)使(shi)對位精度±2mm.
6.伺服馬達自動進(jin)料(liao)機構,提高工作(zuo)效率80%.
7.特有設定構(gou)造,配合裁(cai)斷刀及裁(cai)斷高度.使沖程調整簡單.準確.
8.自動潤滑系統確保機(ji)(ji)器精(jing)度(du)及提高機(ji)(ji)器耐(nai)用度(du).
9.液(ye)壓系統:雙油(you)缸同時工作,儲油(you)蓄能(neng)裝置.油(you)過濾器裝置.
10.輸(shu)(shu)送部(bu)分采(cai)用日本三菱PLC控制,由伺服電機驅(qu)動物(wu)料從機器(qi)的一面輸(shu)(shu)入,經(jing)模切后,從另一面輸(shu)(shu)出(chu),確保送料快捷,運行平穩;并且送料長度可以通(tong)過(guo)觸摸屏方便(bian)的調整,故(gu)障顯示信息(xi),方便(bian)機器(qi)維修。
11.伺服電機控(kong)制送料,配(pei)有汽缸夾緊裝置.
12.CAD自動排(pai)版,根據刀模和材料(liao)規格,自動排(pai)列,智能,快(kuai)捷,省料(liao).
設備型號 | ABC-LK400 |
最(zui)大沖裁力 | 40t |
壓(ya)板至(zhi)工作臺距離(li) | 50-210mm |
送(song)料臺(tai)面(mian)積 | 1900*6300mm |
移(yi)動頭尺寸 | 400*400mm |
電機功率 | 7.5KW |
送料電機功率 | 1.5KW |
多人研發技術團隊,定制(zhi)生產(chan)速度快,性(xing)能穩定
擁(yong)有(you)完整(zheng)的全流程生產線,測試各種設(she)備(bei)
合理價格,及時交貨
多人(ren)研(yan)發技術團隊,定(ding)制生產速度(du)快,性(xing)能穩(wen)定(ding)
擁有完整的全流程(cheng)生產線,測試各種設備
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多人研發技術(shu)團隊,定制生(sheng)產速度快,性能穩(wen)定
擁有完整的(de)全流程(cheng)生(sheng)產(chan)線,測(ce)試各種設備
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