1、雙(shuang)油缸，精密四柱(zhu)雙(shuang)連桿自動(dong)平衡機構(gou)，保證每(mei)一個裁斷(duan)位置裁斷(duan)深度精度±0.2mm.

 2、裁(cai)(cai)斷頭下壓時在接觸(chu)裁(cai)(cai)刀10mm前自動緩(huan)速，使裁(cai)(cai)斷多(duo)層材料(liao)時，上層與下層尺寸誤差較小．

 3、因裁(cai)(cai)斷平衡度好(hao)，可以減少刀模及裁(cai)(cai)板(ban)的(de)(de)損耗，裁(cai)(cai)斷邊緣有更好(hao)效果，能(neng)減低(di)裁(cai)(cai)斷板(ban)的(de)(de)消耗。

 4、人(ren)機界面、plc可編程式控制，故障顯(xian)示信息，方便機器維修。

5、單邊馬達自動進料機構，提高工作效率80%.

 6、變(bian)頻控制(zhi)進料(liao)、收料(liao)使對位精度控制(zhi)在±2mm。

 7、特(te)有模具設定構造，配合(he)裁刀及(ji)裁斷高度(du)．使(shi)沖程(cheng)調整簡(jian)單(dan)、快(kuai)捷。

8、液壓系統控制，保證了機器的模切速度和精度，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

 9、機械配(pei)有安(an)全防護隔離罩，使操作(zuo)更安(an)全。

 10、機械配有(you)安全光柵，及時保護操(cao)作安全。

11、機(ji)械(xie)配有水冷(leng)卻裝置,恒定(ding)液壓油(you)溫度(du),性能穩定(ding),提高(gao)產量。