1.雙油(you)缸，精密四柱雙連(lian)桿自(zi)動平衡(heng)機構，保(bao)證(zheng)每一(yi)個裁斷位置裁斷深度(du)精度(du)±0.2mm.

2.裁斷頭通過(guo)(guo)圖形色別(bie)360度旋轉自(zi)動(dong)排位，下(xia)壓(ya)時(shi)在接觸裁刀10mm前自(zi)動(dong)緩速，使裁斷圖像通過(guo)(guo)成像后CAD對敘(xu)沒有尺(chi)寸誤差．

3.因裁斷平衡度(du)精(jing)確(que)，可以極大減少(shao)刀模及裁板的損耗(hao)，裁斷邊緣有更好效(xiao)果，能(neng)更加減低裁斷板的消耗(hao).

4.人機界面.plc可編程式控制(zhi)，CAD成像跟蹤(zong)，伺服馬達自動送料機構.

5.伺服控制電機送料(liao)使(shi)對位精度±2mm.

6.伺服馬達自動進料機構，提高工作效率80%.

7.特有設定構造，配合裁斷刀及裁斷高度．使沖程調整簡單.準確.
8.中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度.

9.液壓系統：雙油缸工作，儲油蓄能裝置.油過濾器裝置.

10.輸送(song)部分采用工控電(dian)腦,由伺(si)服電(dian)機驅動(dong)物料從機器的一面輸入(ru)，經模(mo)切后，從另一面輸出，確保送(song)料精(jing)確，運行平穩(wen)；并且送(song)料長度可以通(tong)過(guo)觸摸(mo)屏方(fang)便(bian)的調整,故(gu)障顯示信息(xi),方(fang)便(bian)機器維修。

11.伺服(fu)電機控制送料,配有汽缸(gang)夾緊裝置.

12.CAD圖形自(zi)動(dong)排(pai)版,根據刀模(mo)圖像自(zi)動(dong)生成對(dui)材料印(yin)刷尺寸規格,自(zi)動(dong)排(pai)列(lie),智能,快捷,省料.

13.可更換刀模裁切任意形(xing)狀(zhuang)。