1、雙油缸，精密四柱雙連(lian)桿自(zi)動平衡機構(gou)，保證(zheng)每一(yi)個裁(cai)斷(duan)位置(zhi)裁(cai)斷(duan)深度(du)精度(du)0.02mm,四柱擋(dang)死(si)微調機構(gou)，液壓系統控制，保證(zheng)了(le)機器的模切速度(du)和精度(du)，所有滑動連(lian)接部位采用(yong)中央(yang)供油自(zi)動潤滑裝置(zhi)，使磨損降低。

2、裁斷(duan)頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動(dong)緩速(su)，使(shi)裁斷(duan)多(duo)層材(cai)料時，最上(shang)層與最下層尺寸(cun)誤差較小．

3、因裁(cai)斷平衡度好，可以極(ji)大減(jian)少刀模及裁(cai)板的損(sun)耗，裁(cai)斷邊(bian)緣有更(geng)好效(xiao)果，能更(geng)加(jia)減(jian)低裁(cai)斷板的消耗。

4、輸送(song)部分采(cai)用日本三(san)菱PLC控制，由伺服電機(ji)(ji)驅動(dong)物料從機(ji)(ji)器的一面(mian)(mian)輸入，經模切后，從另一面(mian)(mian)輸出，確保送(song)料快捷，運行(xing)平穩；并(bing)且送(song)料長度(du)可以通過觸摸屏方(fang)便的調整,故(gu)障顯示信息,方(fang)便機(ji)(ji)器維修。

5、伺服電機進料(liao)、收料(liao)使對位精度(du)控制(zhi)在+_0.02mm。 

6、特有(you)模(mo)具(ju)設(she)定構造，配合裁刀及裁斷高度(du)．使沖程調(diao)整簡單、快捷(jie)。

7、中央自動潤滑系統確保機器(qi)精度(du)及(ji)提高機器(qi)耐(nai)用(yong)度(du)。

8、機械配(pei)有紅外線光(guang)電安(an)全(quan)保(bao)護裝(zhuang)置，配(pei)有安(an)全(quan)防護隔離罩(zhao)，使操作更安(an)全(quan)。

10、刀模的固(gu)定夾緊裝置，更換(huan)刀模方便(bian)快捷。

11、物料的輸(shu)入、輸(shu)出(chu)都在(zai)輸(shu)送帶上(shang)輸(shu)送，并且物料的模(mo)切(qie)沖(chong)裁也是在(zai)輸(shu)送帶上(shang)自動完成。

12、機器配有自動吸(xi)塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)，吸(xi)取清楚小孔里的廢料(liao)。