1、雙油(you)缸，精(jing)密四柱(zhu)雙連桿自動平衡(heng)機(ji)構(gou)，保(bao)證每一(yi)個裁(cai)斷位置裁(cai)斷深度(du)精(jing)度(du)0.2mm,四柱(zhu)擋死(si)微(wei)調機(ji)構(gou)，液(ye)壓系統控(kong)制，保(bao)證了(le)機(ji)器的模切速度(du)和(he)精(jing)度(du)，所有滑(hua)動連接部位采(cai)用(yong)中央供油(you)自動潤滑(hua)裝置，使磨(mo)損(sun)降(jiang)低。

2、裁(cai)斷(duan)(duan)頭下壓時在接觸裁(cai)刀10mm前自(zi)動(dong)緩速(su)，使裁(cai)斷(duan)(duan)多(duo)層材(cai)料時，上層與下層尺寸誤差較小(xiao)．

3、因(yin)裁(cai)斷(duan)平(ping)衡度好，可以減少刀模及裁(cai)板的(de)損耗，裁(cai)斷(duan)邊緣有更好效(xiao)果，能更加減低(di)裁(cai)斷(duan)板的(de)消耗。

4、輸送部分采用(yong)日(ri)本三菱PLC控制，由伺服電機(ji)驅動物料(liao)從機(ji)器(qi)的一(yi)面輸入，經模切后，從另(ling)一(yi)面輸出，確保送料(liao)精(jing)確，運行平穩；并且送料(liao)長度可以通(tong)過觸摸屏方(fang)便(bian)的調整,故障(zhang)顯示信息,方(fang)便(bian)機(ji)器(qi)維(wei)修。

5、伺服電(dian)機進料、收料使(shi)對位精(jing)度控(kong)制在±2mm，并配有糾偏裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、便捷。

7、自動(dong)潤滑系統確保機器(qi)(qi)精度及提高機器(qi)(qi)耐(nai)用度。

8、機械(xie)配有紅外(wai)線光電安(an)(an)全保護裝置(zhi)，配有安(an)(an)全防(fang)護隔離罩，使操作(zuo)更安(an)(an)全。

10、刀模L型固定(ding)夾緊裝置，更換刀模方(fang)便快捷。

11、物(wu)料的(de)輸(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)出由(you)汽(qi)缸夾緊在(zai)前后同步輸(shu)(shu)送帶上輸(shu)(shu)送，自動裁切,安全(quan)便捷。

12、機械配有片材和卷料能(neng)在機械上自動化進料系統。