1、雙油缸(gang)，精密四柱雙連桿自動(dong)平衡機構，保(bao)(bao)證每(mei)一個(ge)裁(cai)斷(duan)(duan)位置裁(cai)斷(duan)(duan)深度(du)精度(du)0.02mm,四柱擋死(si)微(wei)調機構，液壓系統(tong)控制(zhi)，保(bao)(bao)證了機器的模切速度(du)和精度(du)，所有(you)滑(hua)動(dong)連接部位采用中央供油自動(dong)潤滑(hua)裝(zhuang)置，使磨損降低。

2、裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速，使(shi)裁斷多(duo)層材(cai)料(liao)時，最(zui)(zui)上層與最(zui)(zui)下層尺(chi)寸誤差較小．

3、因裁斷(duan)(duan)平衡度好，可(ke)以大大減少刀模及裁板的(de)損耗(hao)，裁斷(duan)(duan)邊緣(yuan)有更好效(xiao)果，能更加減低裁斷(duan)(duan)板的(de)消耗(hao)。

4、輸送部分采用日本三菱PLC控制(zhi)，由伺服(fu)電機驅(qu)動(dong)物料(liao)從(cong)機器(qi)的一面(mian)輸入，經模切后，從(cong)另一面(mian)輸出，確保送料(liao)快捷(jie)，運行平(ping)穩；并且送料(liao)長度可(ke)以通(tong)過(guo)觸摸屏方(fang)便的調(diao)整,故障顯示(shi)信息,方(fang)便機器(qi)維(wei)修。

5、伺(si)服電機進料(liao)、收料(liao)使對位精度控(kong)制在+_0.02mm。 

6、特別(bie)的(de)模具設定構造，配合裁(cai)刀及裁(cai)斷高度．使沖程(cheng)調整簡(jian)單、快(kuai)捷(jie)。

7、中央自動潤(run)滑系統確保機(ji)器精(jing)度及提高機(ji)器耐(nai)用度。

8、機械配有紅(hong)外線光電安全(quan)(quan)保護裝置，配有安全(quan)(quan)防護隔離罩(zhao)，使操作更安全(quan)(quan)。

10、刀模的固(gu)定夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

11、物料的(de)輸(shu)入、輸(shu)出都在輸(shu)送(song)帶上(shang)(shang)輸(shu)送(song)，并且物料的(de)模切(qie)沖(chong)裁也是(shi)在輸(shu)送(song)帶上(shang)(shang)自動完成。