1、四(si)只精(jing)密油缸，三梁八柱(zhu)自(zi)動(dong)平衡機(ji)構，保證每一個裁斷(duan)位(wei)置裁斷(duan)深度(du)精(jing)度(du)0.2mm,擋死微調機(ji)構，液壓系統(tong)控(kong)制，保證了機(ji)器的(de)模切速度(du)和精(jing)度(du)，所有滑動(dong)連接(jie)部(bu)位(wei)采用中央供油自(zi)動(dong)潤滑裝置，盡可能使(shi)磨(mo)損降低(di)。

2、裁斷頭(tou)下壓(ya)時在(zai)接觸裁刀10mm前自動緩速，使裁斷多層(ceng)材(cai)料時，上層(ceng)與(yu)下層(ceng)尺寸(cun)誤差較(jiao)小．

3、因裁(cai)斷(duan)平衡(heng)度好，可以(yi)減少刀模的損(sun)耗，裁(cai)斷(duan)邊緣(yuan)有更好效(xiao)果(guo)。

4、輸(shu)送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機驅動物料從機器的一面(mian)輸(shu)入，經模切后，從另一面(mian)輸(shu)出(chu)，確保送料精確，運行平穩(wen)；并且送料長度(du)可以(yi)通過觸摸(mo)屏方便(bian)的調(diao)整,故障顯示信息,方便(bian)機器維修。

5、伺(si)服電機(ji)進料、收料使對位精度(du)控制在±2mm。 

6、特別的模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調整簡單、便捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有進出料口的光(guang)柵防護及安(an)全(quan)防護隔離罩，使操作安(an)全(quan)。

9、刀模左右(you)自(zi)動控制上下汽缸自(zi)動吊模，更換刀模方便快捷(jie)。

10、物(wu)料(liao)的輸(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)出(chu)都在(zai)輸(shu)(shu)送帶(dai)上輸(shu)(shu)送，并且物(wu)料(liao)的模切沖裁也是在(zai)輸(shu)(shu)送帶(dai)上自動完成。

11、機械(xie)配有擋死(si)機構，有效(xiao)(xiao)提高裁切精度和效(xiao)(xiao)率.

12、液壓系統(tong)：快速(su)儲油罐式雙油缸同時工作，油箱配(pei)有冷卻裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，保證液壓系統(tong)各元器(qi)件正常工作，提高其使用壽命。儲油蓄能裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、油過濾器(qi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、機械配(pei)有壓力顯示裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)。

13、機(ji)器(qi)配有急停裝置。

14、機器(qi)配有兩(liang)卷自動(dong)糾偏放(fang)料架。