1、雙(shuang)油(you)缸，精(jing)(jing)密四柱雙(shuang)連(lian)桿自動平衡機構(gou)，保證(zheng)每一個裁斷位(wei)置裁斷深度(du)(du)精(jing)(jing)度(du)(du)0.2mm,四柱擋(dang)死(si)微調機構(gou)，液(ye)壓系統控制，保證(zheng)了機器的(de)模切(qie)速(su)度(du)(du)和精(jing)(jing)度(du)(du)，所有(you)滑動連(lian)接部(bu)位(wei)采用中央供油(you)自動潤滑裝(zhuang)置，使磨損降低。

2、裁(cai)斷頭下壓時在(zai)接觸裁(cai)刀10mm前自(zi)動緩速，使(shi)裁(cai)斷多層(ceng)材料時，上層(ceng)與(yu)下層(ceng)尺寸誤差較(jiao)小．

3、因裁(cai)斷(duan)平衡(heng)度好(hao)，可(ke)以減(jian)少刀模及裁(cai)板(ban)的損耗，裁(cai)斷(duan)邊緣有更(geng)好(hao)效果，能(neng)更(geng)加減(jian)低裁(cai)斷(duan)板(ban)的消耗。

4、輸送部(bu)分采用(yong)日本三菱PLC控制(zhi)，由(you)伺(si)服電機驅(qu)動物(wu)料從機器的一(yi)面輸入(ru)，經模切后，從另一(yi)面輸出，確保(bao)送料精(jing)確，運(yun)行(xing)平穩；并且送料長度可以通過觸摸屏(ping)方便(bian)的調(diao)整,故障顯示(shi)信息,方便(bian)機器維修。

5、伺服電(dian)機進料、收(shou)料使對位精度控制在±2mm，并配有糾(jiu)偏(pian)裝置。

6、特別的模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、便捷。

7、自動潤滑(hua)系統(tong)確保機器精度(du)(du)及提高機器耐(nai)用(yong)度(du)(du)。

8、機(ji)械配(pei)有(you)(you)紅(hong)外線(xian)光電(dian)安(an)(an)(an)全保護(hu)裝置，配(pei)有(you)(you)安(an)(an)(an)全防護(hu)隔(ge)離罩，使操(cao)作安(an)(an)(an)全。

9、物料(liao)的輸(shu)入、輸(shu)出由汽缸夾緊在(zai)前后同(tong)步輸(shu)送(song)帶上輸(shu)送(song)，自(zi)動裁切(qie),安全便捷。

10、機械配有片材和卷料(liao)能在機械上自動化進料(liao)系統。