1、快速(su)儲油罐式(shi)油缸(gang)，精(jing)密六柱四(si)缸(gang)雙連桿自(zi)(zi)動平衡機(ji)構(gou)，保證每一(yi)個裁(cai)斷(duan)位置(zhi)裁(cai)斷(duan)深度(du)精(jing)度(du)±0.2mm,四(si)柱擋死微(wei)調(diao)機(ji)構(gou)，液(ye)壓(ya)系統控制(zhi)，保證了(le)機(ji)器的模切速(su)度(du)和精(jing)度(du)，所有滑動連接部位采用(yong)中央供油自(zi)(zi)動潤(run)滑裝(zhuang)置(zhi)，使(shi)磨損降(jiang)低。

2、裁(cai)斷(duan)頭下(xia)壓(ya)時在接觸裁(cai)刀10mm前自動緩速，使裁(cai)斷(duan)多層材料時，上層與下(xia)層尺寸誤差較小．

3、因裁(cai)斷平衡度好，可(ke)以減(jian)少刀(dao)模及裁(cai)板(ban)的損耗(hao)，裁(cai)斷邊緣(yuan)有更(geng)好效果，能(neng)減(jian)低裁(cai)斷板(ban)的消耗(hao)。

4、輸(shu)送部分采用日本三菱PLC控制(zhi)，由伺服電(dian)機驅動物(wu)料(liao)從(cong)機器的一(yi)面輸(shu)入經模切后，從(cong)另一(yi)面輸(shu)出，確保送料(liao)精(jing)確，運行平(ping)穩(wen)；并且送料(liao)長(chang)度(du)可以通(tong)過電(dian)腦顯示器方便的調整,故(gu)障顯示信息,方便機器維修。

5、伺服電機進料(liao)、收料(liao)使對位精(jing)度控制在±2mm。 

6、特有模(mo)具設定構(gou)造(zao)，配合(he)裁刀及(ji)裁斷高(gao)度．使沖(chong)程調整(zheng)簡單(dan)、便(bian)捷。

7、自動潤滑系統確(que)保(bao)機器精度(du)及(ji)提(ti)高機器耐用度(du)。

8、機械配有鋁型(xing)材防(fang)護(hu)安全隔離罩，使(shi)設備正(zheng)常運行(xing)，對周圍操作(zuo)人員起到保(bao)護(hu)作(zuo)用，使(shi)操作(zuo)更安全，也可起到設備防(fang)塵作(zuo)用。

9、刀模的固定夾緊裝置，更(geng)換刀模方便快捷。

10、物料(liao)的輸(shu)入、輸(shu)出(chu)都在輸(shu)送帶上(shang)輸(shu)送，并且物料(liao)的模切沖裁也是在輸(shu)送帶上(shang)自(zi)動完成。

11、機(ji)械配有(you)擋死機(ji)構(gou).有(you)效(xiao)提高裁切精(jing)度和(he)效(xiao)率.

12、液壓(ya)系統(tong)：雙油缸同時工作(zuo)，油箱配有冷卻裝置.儲油蓄能裝置.油過濾(lv)器裝置.機械配有壓(ya)力顯示裝置.

13、機器配有自動(dong)更(geng)換(huan)刀模裝(zhuang)置，節省換(huan)刀模時間，有效(xiao)的提高效(xiao)率(lv)。