1.雙油缸(gang)，精密(mi)四(si)柱雙連桿自動(dong)平衡機構，保證每一個裁(cai)斷位置裁(cai)斷深度(du)精度(du)±0.2mm.

2.裁(cai)(cai)斷(duan)頭下(xia)壓時在接(jie)觸裁(cai)(cai)刀10mm前自動緩速，使(shi)裁(cai)(cai)斷(duan)多層(ceng)(ceng)材料時，上層(ceng)(ceng)與(yu)下(xia)層(ceng)(ceng)尺(chi)寸(cun)誤差較小．

3.因裁斷平衡(heng)度好，可以減少(shao)刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有(you)更好效果，能減低裁斷板的消耗.

4.人機界面.plc可編(bian)程式控制(zhi)，plc手動(dong)排版，伺(si)服馬(ma)達自動(dong)送料機構(gou).

5.伺服控制(zhi)電機送料使(shi)對位精度(du)±2mm. 

6.伺服馬達自(zi)動進料(liao)機構，提高工作效率80%.

7.特有(you)設(she)定構造(zao)，配合裁(cai)斷(duan)刀及裁(cai)斷(duan)高度．使沖程調整簡單.快捷.

8.自動潤滑系(xi)統確保機器精度及提高機器耐(nai)用(yong)度.

9.液壓系統：雙(shuang)油(you)缸(gang)同時工作，儲油(you)蓄(xu)能(neng)裝(zhuang)置(zhi).油(you)過濾器裝(zhuang)置(zhi).

10.輸(shu)送(song)部分采(cai)用(yong)日本三(san)菱PLC控制，由伺服(fu)電機(ji)(ji)驅動物料從(cong)機(ji)(ji)器的一(yi)(yi)面(mian)輸(shu)入，經模切后，從(cong)另一(yi)(yi)面(mian)輸(shu)出，確保送(song)料精確，運(yun)行平穩(wen)；并且送(song)料長度可以通(tong)過(guo)觸摸屏(ping)方(fang)便的調整,故障(zhang)顯示信(xin)息,方(fang)便機(ji)(ji)器維(wei)修。

11.伺服電機控(kong)制送料,配有汽缸夾緊裝置(zhi).