1、雙油(you)缸，精密(mi)四柱雙連(lian)桿自(zi)動平衡(heng)機構，保(bao)證(zheng)每一個裁(cai)斷位置裁(cai)斷深度(du)(du)精度(du)(du)0.2mm,四柱擋死微(wei)調(diao)機構，液壓系統控制，保(bao)證(zheng)了機器的模切速度(du)(du)和精度(du)(du)，所(suo)有滑動連(lian)接部位采用中央供油(you)自(zi)動潤滑裝置，使磨損降低。

2、裁斷(duan)頭下壓時在接觸裁刀10mm前(qian)自動緩(huan)速，使(shi)裁斷(duan)多層材料時，上層與下層尺(chi)寸誤差較小．

3、因裁(cai)斷(duan)(duan)平衡度好，可(ke)以減(jian)少刀模及裁(cai)板的損耗，裁(cai)斷(duan)(duan)邊緣有更好效果(guo)，能更加減(jian)低裁(cai)斷(duan)(duan)板的消(xiao)耗。

4、輸(shu)送(song)(song)部(bu)分采(cai)用(yong)日本三菱PLC控(kong)制，由伺服(fu)電機驅動物料(liao)從(cong)機器(qi)的一面輸(shu)入(ru)，經(jing)模切(qie)后，從(cong)另(ling)一面輸(shu)出，確保送(song)(song)料(liao)快(kuai)捷，運行平穩；并且送(song)(song)料(liao)長(chang)度(du)可以通過(guo)觸摸(mo)屏(ping)方便的調整,故障顯示(shi)信(xin)息,方便機器(qi)維修。

5、伺服電機進料(liao)、收料(liao)使對位精度控制(zhi)在±2mm，并(bing)配有糾偏裝(zhuang)置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有紅外線光(guang)電安全保(bao)護裝置，配有安全防護隔離罩，使(shi)操作更安全。

10、刀模L型固定夾緊裝置，更換刀模方便(bian)快捷。詳(xiang)見(jian)模具。

11、物料的輸入(ru)、輸出(chu)由汽缸夾緊在前(qian)后(hou)同步輸送(song)帶(dai)上輸送(song)，自動裁切,安全便捷。

12、加熱(re)板溫度可(ke)設(she)定，沖(chong)壓過(guo)程中(zhong)可(ke)設(she)定熱(re)壓停頓時間(jian)。

13、機械配(pei)有片(pian)材(cai)和(he)卷料能在(zai)機械上自動(dong)化(hua)進(jin)料系統。