1、雙油缸，精(jing)密四柱雙連桿(gan)自動(dong)平衡機(ji)(ji)構(gou)，保(bao)證(zheng)每(mei)一個(ge)裁斷(duan)位置裁斷(duan)深度(du)精(jing)度(du)±0.02mm,四柱擋死微調機(ji)(ji)構(gou)，液壓系統(tong)控(kong)制，保(bao)證(zheng)了(le)機(ji)(ji)器的(de)模切速度(du)和精(jing)度(du)，所有滑動(dong)連接部(bu)位采(cai)用中央供油自動(dong)潤滑裝置，使磨損降低。

2、裁(cai)斷(duan)(duan)頭下壓時(shi)在接觸裁(cai)刀10mm前(qian)自(zi)動(dong)緩速，使裁(cai)斷(duan)(duan)多層材料時(shi)，最上層與(yu)最下層尺寸(cun)誤差較小．

3、因(yin)裁斷(duan)平衡(heng)度好，可以大(da)大(da)減少刀(dao)模(mo)及裁板(ban)(ban)的損耗，裁斷(duan)邊緣有更好效果，能更加(jia)減低裁斷(duan)板(ban)(ban)的消耗。

4、輸送(song)部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機驅動(dong)物(wu)料(liao)從機器的一面(mian)輸入，經(jing)模切后，從另一面(mian)輸出，確保送(song)料(liao)快捷，運(yun)行(xing)平穩；并且送(song)料(liao)長度可以通(tong)過觸(chu)摸屏方便的調整,故障顯示(shi)信息,方便機器維(wei)修。

5、伺(si)服電機進料、收(shou)料使對位精度控(kong)制在±0.2mm。 

6、特別的模具設定(ding)構造，配合裁(cai)刀(dao)及裁(cai)斷高度．使(shi)沖(chong)程(cheng)調(diao)整簡單、快捷。

7、中央自動潤滑系(xi)統確保機器精(jing)度及提高(gao)機器耐用度。

8、機械配有(you)紅外線光電安(an)全保(bao)護(hu)裝置，配有(you)安(an)全防護(hu)隔離罩，使(shi)操作(zuo)安(an)全。

10、刀模的固定夾(jia)緊裝置(zhi)，更(geng)換刀模方(fang)便快捷。

11、物料的輸(shu)(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)(shu)出都(dou)在輸(shu)(shu)(shu)送(song)帶上輸(shu)(shu)(shu)送(song)，并且(qie)物料的模(mo)切沖裁也是在輸(shu)(shu)(shu)送(song)帶上自動完成。