1、四(si)只精(jing)(jing)密油缸(gang)，三梁八柱自動平衡(heng)機(ji)構，保證每一個裁斷(duan)(duan)位置(zhi)裁斷(duan)(duan)深度(du)精(jing)(jing)度(du)0.2mm,擋死微(wei)調機(ji)構，液壓系(xi)統控制，保證了機(ji)器的模切(qie)速(su)度(du)和精(jing)(jing)度(du)，所有滑(hua)動連接部位采用中央供油自動潤滑(hua)裝置(zhi)，盡可能使磨損降低。

2、裁(cai)斷(duan)頭(tou)下壓時(shi)在接觸(chu)裁(cai)刀10mm前(qian)自動(dong)緩速，使裁(cai)斷(duan)多層材料(liao)時(shi)，上層與下層尺(chi)寸誤差(cha)較小(xiao)．

3、因(yin)裁斷(duan)平衡(heng)度好(hao)，可(ke)以減(jian)少刀(dao)模的(de)損耗，裁斷(duan)邊緣有更好(hao)效果。

4、輸送部分采用日本三(san)菱(ling)PLC控制，由伺服電(dian)機(ji)驅動物料(liao)從(cong)機(ji)器的一面輸入，經(jing)模切后(hou)，從(cong)另一面輸出(chu)，確保(bao)送料(liao)精(jing)確，運行平穩；并且送料(liao)長度可(ke)以通過觸摸屏(ping)方(fang)(fang)便的調整,故障(zhang)顯示信息,方(fang)(fang)便機(ji)器維修。

5、伺服(fu)電機進料、收料使對(dui)位精(jing)度控制在(zai)±2mm。 

6、特別的模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調整簡單、便捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機(ji)械(xie)配有(you)進(jin)出料口(kou)的光柵(zha)防護(hu)(hu)及(ji)安(an)全(quan)防護(hu)(hu)隔離罩，使操作(zuo)安(an)全(quan)。

9、刀模左右(you)自動控制上下(xia)汽缸自動吊模，更(geng)換刀模方(fang)便快(kuai)捷。

10、物料的輸(shu)入、輸(shu)出(chu)都在輸(shu)送帶上輸(shu)送，并且物料的模切沖裁也是在輸(shu)送帶上自動完成。

11、機械配有(you)擋死(si)機構，有(you)效提(ti)高裁切(qie)精(jing)度和效率.

12、液(ye)壓(ya)系(xi)統：快速儲油(you)(you)罐式雙油(you)(you)缸同時工(gong)作(zuo)，油(you)(you)箱配有冷卻裝(zhuang)置(zhi)，保證(zheng)液(ye)壓(ya)系(xi)統各(ge)元器件正常工(gong)作(zuo)，提高其使用壽命。儲油(you)(you)蓄能裝(zhuang)置(zhi)、油(you)(you)過濾器裝(zhuang)置(zhi)、機(ji)械配有壓(ya)力(li)顯示裝(zhuang)置(zhi)。

13、機(ji)器配有急(ji)停裝置。

14、機器配有兩卷自動糾(jiu)偏放料架。